隨著下游行業(yè)不斷發(fā)展，鐵氧體單晶需求旺盛，可制備單晶的提拉法、水熱法、熔鹽法等工藝應用比例也在不斷攀升

磁性陶瓷，因其制備工藝、外觀與陶瓷接近而得名，是以鐵的氧化物、一種或幾種其他金屬（包括鐵族金屬、稀土金屬）氧化物為主要成分構成的復合氧化物，因此也稱為鐵氧體。磁性陶瓷一般為半導體材料，具有電阻率較高、渦流損失小的特點，是一種常見的磁性材料。

磁性陶瓷于20世紀30年代開始研究，50年代進入快速發(fā)展期，是磁性材料發(fā)展史中的重要里程碑。磁性陶瓷性能優(yōu)良，成本低，用途極為廣泛，其新型產(chǎn)品還在不斷研發(fā)問世，例如高頻低功耗功率鐵氧體、寬頻微波吸收鐵氧體、高矯頑力納米晶鐵氧體、室溫磁制冷材料等，可以廣泛應用在通信、信息存儲、計算機、電子、家電、工業(yè)設備、激光調(diào)制、雷達、汽車、儀器儀表、醫(yī)療設備、玩具等眾多行業(yè)中。

按照晶體結構來劃分，磁性陶瓷主要包括尖晶石型磁性陶瓷、磁鉛石型磁性陶瓷、石榴石型磁性陶瓷等。按照性質(zhì)來劃分，磁性陶瓷主要包括軟磁、硬磁、旋磁、矩磁、壓磁等。其中，軟磁鐵氧體、硬磁鐵氧體市場需求量*大。軟磁鐵氧體種類較多，易于磁化，也易于退磁，可作為高頻材料使用；硬磁鐵氧體不易退磁，產(chǎn)生的磁場穩(wěn)定，也稱為永磁鐵氧體。

磁性陶瓷制備需經(jīng)過配料、球磨混合、預燒、成型、燒結等環(huán)節(jié)。不同的原料配方可制成不同的磁性陶瓷產(chǎn)品，制備工藝的質(zhì)量高低對磁性陶瓷品質(zhì)影響大，因此磁性陶瓷的新配方、新工藝還在不斷研究過程中，例如化學共沉淀法可制備高性能磁性陶瓷，但其成本較高。此外，隨著下游行業(yè)不斷發(fā)展，鐵氧體單晶需求旺盛，可制備單晶的提拉法、水熱法、熔鹽法等工藝應用比例也在不斷攀升。

根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2022-2026年磁性陶瓷（鐵氧體）行業(yè)深度市場調(diào)研及投資策略建議報告》顯示，我國是全球*大的磁性陶瓷生產(chǎn)國，2020年，我國軟磁鐵氧體產(chǎn)量在全球總產(chǎn)量中的占比達到60%左右，永磁鐵氧體產(chǎn)量在全球總產(chǎn)量中的占比達到75%左右。我國磁性陶瓷生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多，橫店東磁是我國*大的軟磁鐵氧體、永磁鐵氧體生產(chǎn)商。

新思界行業(yè)分析人士表示，在激烈的市場競爭下，我國磁性陶瓷行業(yè)中的落后企業(yè)逐步被淘汰，但現(xiàn)階段大多數(shù)企業(yè)規(guī)模依然較小，市場競爭仍在不斷加劇，未來還將有較多企業(yè)被淘汰出局。隨著我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，我國市場對高品質(zhì)磁性陶瓷需求更為旺盛，對磁性陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的實力要求不斷提高，未來規(guī)模大、創(chuàng)新能力強、產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)更具發(fā)展前景。