鹽城市吉達利粉體設備有限公司，是一家專(zhuān)門(mén)從事粉體輸送、分級設備研發(fā)及生產(chǎn)制造的高科技企業(yè)，其研究開(kāi)發(fā)的T-Sepax渦流煤灰專(zhuān)用選粉機獲得了一項國家發(fā)明專(zhuān)利和三項實(shí)用新型專(zhuān)利，同時(shí)被授予江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品稱(chēng)號，在全國多家電廠(chǎng)及多家水泥廠(chǎng)得到了廣泛的使用。并且在大型化方面走在了同行業(yè)的前列，能夠生產(chǎn)出處理量達100T/H粉煤灰和處理達到600T/H超細水泥的特大型高效選粉機。
T-Sepax粉煤灰渦流選粉機是2000年引進(jìn)代表當今分級領(lǐng)域*先進(jìn)的日本小野田O-Sepa選粉機的技術(shù)基礎上，經(jīng)消化吸收、自主創(chuàng )新開(kāi)發(fā)成功的一種新型高效分級設備，其分級效率達到90%以上，料氣比達到2.0～2.5Kg/m3干空氣。
與T-Sepax渦流煤灰專(zhuān)用選粉機相比，現行“渦輪分級機”存在以下不可避免的缺點(diǎn)：
1、渦輪分級機存在邊壁效應：現行的渦輪分級機只相當于在旋風(fēng)筒中部增加了一只旋轉的渦輪裝置，混合煤灰的含塵氣體切向進(jìn)入旋風(fēng)筒后即產(chǎn)生高速旋轉，粗顆粒在離心力的作用下被拋向壁面落下，同時(shí)由于邊壁效應的影響，靠近筒壁的細灰也在離心力的作用下被拋向筒壁混入粗灰中，造成細灰分選不干凈。
2、氣流旋轉存在速度梯度：由于分級區域是渦輪外緣與筒壁之間的環(huán)形區域，氣流僅從一個(gè)切向進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，因此在進(jìn)風(fēng)口區域氣體速度較高，而遠離進(jìn)風(fēng)口則氣流速度較低，這就形成了環(huán)形分級區內流場(chǎng)不穩定，從而影響分級效率。
3、形成不了平面渦流：現行渦輪分級機的渦輪僅是一個(gè)簡(jiǎn)單的直籠形轉子，無(wú)水平隔板，分級葉片也是用扁鋼做成，從而使形成的旋轉氣流不是平面渦流，而是螺旋氣流，并且在籠子上部吸進(jìn)氣體的流速較快，而下部吸進(jìn)的氣流速度要慢些，因而影響分級效率。
4、不能有效地對粗灰進(jìn)行清洗：現行的渦輪分級機在分級筒的下部設計了切向進(jìn)入的二次風(fēng)對粗灰進(jìn)行清洗，而這股二次風(fēng)如果風(fēng)速很高，很容易將下落的粗灰大量揚起，從而抗干擾分級區上部的物料分級，如果風(fēng)速較低，則起不到對粗灰的清洗作用。
T-Sepax高效渦流煤灰專(zhuān)用分級機則完全克服了渦輪分級機的這些缺點(diǎn)，其突出優(yōu)點(diǎn)在于：
1、設計的直籠轉子是一個(gè)由多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉子，水平隔板使分級區域的氣流形成穩定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子表面進(jìn)入籠子內部的分級氣流在任何一點(diǎn)都保持相同的流速，其相對速度差＜5%，因此分級區域的流場(chǎng)均勻而穩定，因而分級精度很高。
2、在籠形轉子與外部殼體之間的中間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導向葉片，含塵氣體須從導向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入由導向葉片與籠形轉子組成的環(huán)形分級空間，由于導向葉片的存在徹底消除邊壁效應，粗灰中細灰的含量大大降低，分級效率大幅度提高。
3、落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區進(jìn)行分級。
4、由于流場(chǎng)均勻穩定，氣流旋轉速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料氣比可達到2.0～2.5，較渦輪分級機的料氣比（0.7～1.0）要高出2～3倍，分級的用風(fēng)量?jì)H是渦輪式分級機的一半，因而系統能耗大大降低，處理能力達60T/H的分級系統能耗僅120KW，處理能力達40T/H的分級系統能耗僅100KW。

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