當前，粉末冶金由于其獨特的優(yōu)勢被廣泛使用，其中粉末冶金零件在汽車(chē)、摩托車(chē)中所占的比例日漸上升，其中應用*為廣泛的就是粉末冶金齒輪。粉末冶金齒輪在汽車(chē)、摩托車(chē)中所占的比例都遠遠大干其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。但是，很多產(chǎn)品都是有兩面性的，有其優(yōu)點(diǎn)也有其缺點(diǎn)，那么，粉末冶金齒輪的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?　

粉末冶金齒輪的優(yōu)點(diǎn)： 　　

1、成本低，生產(chǎn)效率高、一次成型，成型后不需要再加工輪齒。 　　

2、由于粉末冶金的加工特性，可以做成含油的零件，形成免潤滑零件，但效果還是比油浴潤滑差一些，屬于邊界潤滑狀態(tài)。 　　

3、齒輪成型過(guò)程中沒(méi)有廢料，對于鋼鐵資源的利用是*好的。 　　

粉末冶金齒輪的缺點(diǎn)： 　　

1、由于粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下形成的再結晶過(guò)程，沒(méi)有經(jīng)過(guò)軋制過(guò)程，沒(méi)有形成金屬纖維流，是一種無(wú)取向機械性能，因此，輪齒的抗彎、抗剪強度都不如傳統機械加工的齒輪。 　　

2、還是因為1的原因，粉末冶金齒輪的輪齒接觸強度也較低，因此不能傳遞大扭矩。 　　

3、雖然可以做成含油狀態(tài)的輪齒，但油潤有效時(shí)限比較短，要想保證正常使用，還是要考慮外加潤滑，油浴潤滑是*好。 　　

4、粉末冶金齒輪的精度比較低，因為在高溫燒結成型的過(guò)程中是沒(méi)有辦法控制的，就像燒磚一樣，磚坯燒成磚究竟是什么樣，其*尺寸都是不可控的，因此，傳動(dòng)平穩性較差。由于這一原因，導致輪齒的表面粗糙度也是比較大的，會(huì )在傳動(dòng)中產(chǎn)生噪音。 　　

以上就是關(guān)于粉末冶金齒輪的優(yōu)缺點(diǎn)就介紹到這，在一些不重要的機構中可以考慮用粉末冶金齒輪，如玩具等，精密傳動(dòng)、大扭矩傳動(dòng)等還是要*機械加工的齒輪，粉末冶金制造的齒輪*度不是很高，一般在10絲左右，不適合做精密傳動(dòng)。 　　

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