鋅合金熔化爐（節能減排專(zhuān)用爐）
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
鋅合金電磁感應熔化爐主要采用線(xiàn)圈纏繞，經(jīng)過(guò)電磁機芯控制產(chǎn)生電磁而發(fā)熱，熱量損失小，操作簡(jiǎn)單，由于無(wú)外部熱源，普通鑄鐵芯坩使用使命比統燃油爐加熱更長(cháng)，使用成本極低，每天比燃油可節省45%以上的成本，我司生產(chǎn)的電磁熔爐型號多樣，可與目前主場(chǎng)上所有主流壓鑄機配套。
二、主要特點(diǎn)
1. 大幅度節約電能。電磁加熱感應線(xiàn)圈和料筒之間加裝一層納米隔熱層，料筒內部的熱量絕大部分被利用，只有微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度一般在60℃以下。經(jīng)過(guò)嚴格的實(shí)驗測試，節約電能在30%-80%，特別對于大功率注塑機節電效果更為明顯；
2. 明顯降低車(chē)間的溫度。通過(guò)以上的節能分析，使用電磁感應加熱系統節約了傳統加熱方式輻射到空氣中的能量，車(chē)間不再有似被大量電爐烘烤的狀況，不再出現高溫悶熱，員工工作也不再忍受高溫而心情舒暢。
3. 完全避免傳統加熱方式帶來(lái)的不安全因素。使用高頻加熱系統后料筒表面的溫度在60℃以下，人體完全可以安全觸摸；避免傳統加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生；保護了員工的生產(chǎn)安全。
4. 清潔環(huán)保。由于料筒的表面溫度低，它不會(huì )燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、灰塵等，不會(huì )產(chǎn)生有害氣體，改善了車(chē)間的空氣環(huán)境。
三、配置參數：
型號 熔化能力（kg/h） 容量（kg） 耗電量（kw/h） 適配機型
GY-88 80 330 10 88T
GY-160 110 350 12 160T
GY-200 140 400 20 200T
GY-280 200 500 25 280T