測溫環(huán)為高精度窯爐燒成溫度指示器,用來校對和監(jiān)測高溫窯爐的真實(shí)燒制過程(包括輻射熱和傳導(dǎo)熱),常用于立式爐、箱式爐和隧道窯,還適用于真空和氣氛燒成場合。陶瓷產(chǎn)品燒結(jié)中需要*有效的溫度測量,但常用的熱電偶僅能測量產(chǎn)品的環(huán)境溫度，并不能測量產(chǎn)品本身的全部熱效應(yīng)，還常受到時(shí)間和空間的限制。此外, 熱電偶只能測量輻射熱,而不涉及來自窯具的傳導(dǎo)熱。使用測溫環(huán)則可同時(shí)測量輻射熱和傳導(dǎo)熱的總效果。測溫環(huán)精度高，能測量出3℃以內(nèi)的窯溫變化；體積小巧，方便測定窯爐三維空間熱分布；可以減少產(chǎn)品燒成先行試驗(yàn)及其它試驗(yàn)，降低生產(chǎn)的質(zhì)量控制成本；可以避免由于環(huán)境引起窯爐溫度變化，導(dǎo)致產(chǎn)品批次性報(bào)廢；可以縮短窯爐經(jīng)改造重新恢復(fù)生產(chǎn)的時(shí)間，同時(shí)減少試窯所用料及電能；真正實(shí)現(xiàn)內(nèi)部研發(fā)與生產(chǎn)控溫標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，不用擔(dān)心原材料的不同批的問題。
德國FERRO測溫環(huán)
溫度范圍 產(chǎn)品型號 應(yīng)用行業(yè)
850-1100℃ PTCR-ETH 低溫日用瓷，美術(shù)陶瓷，瓷磚，陶器
920-1000℃ PTCR-SLTH 低溫耐用火材料，窯具，日用瓷
970-1250℃ PTCR-LTH 瓷料預(yù)合成、陶器、建筑用磚瓦，窯具，炻器
1130-1400℃ PTCR-STH 陶瓷多層電容器，鐵氧體和絕緣陶瓷，粉末冶金，衛(wèi)生陶瓷，日用瓷，專瓦，砂輪，中溫耐火材料和窯具
1340-1520℃ PTCR-MTH 磁性材料、絕緣陶瓷、瓷器，介電陶瓷，壓電陶瓷，半導(dǎo)體陶瓷，其他光功能陶瓷，生物及化學(xué)功能陶瓷，中至高溫耐火材料，窯具
1450-1750℃ PTCR-HTH 特殊結(jié)構(gòu)陶瓷、特殊功能陶瓷，基片，高溫耐火材料和窯具
RTC測溫環(huán)
測溫范圍 產(chǎn)品型號 應(yīng)用行業(yè)
700–1100℃ AQS 低溫日用陶器，美術(shù)陶瓷，瓷磚，陶器，電池材料，色釉料
900–1200℃ BQS 低溫耐火材料，窯具，日用瓷，建筑磚瓦，
瓷料預(yù)合成，陶器，炻器，色釉料，稀土預(yù)燒
1100–1400℃ CQS 陶瓷多層電容器，鐵氧體，絕緣子，粉末冶金，鎢業(yè)，衛(wèi)生陶瓷，日用陶瓷，磚瓦，砂輪，中溫耐火材料和窯具
1300–1600℃ DQS 磁性材料，絕緣陶瓷，精密瓷器，介電陶瓷，壓電陶瓷，半導(dǎo)體陶瓷，光功能陶瓷，生物及化學(xué)功能陶瓷，高溫耐火材料，窯具，熒光粉
1450–1750℃ EQS 精密結(jié)構(gòu)陶瓷、特殊功能陶瓷，陶瓷基片，高溫耐火材料和窯具
測溫環(huán)功能
電子陶瓷產(chǎn)品的性能除了決定于配方之外，燒成工藝是*關(guān)鍵的，而陶瓷燒成的綜合熱效應(yīng)大致包括：燒成溫度、保溫時(shí)間和窯爐氣氛。工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和實(shí)際研究中需要用到各式各樣的窯爐，如箱式爐、管式爐、立式窯、隧道窯、鐘罩窯、輥道窯等。電子陶瓷、磁性材料以及粉末冶金熱處理等都需要*有效的溫度控制。但多數(shù)測溫手段（如熱電偶、火錐、光度計(jì)等）在時(shí)間和空間上均受到一定限制，在實(shí)際使用中只能測量產(chǎn)品的環(huán)境溫度，而難以測量來自不同方位的傳導(dǎo)熱和輻射熱以及不同保溫時(shí)間產(chǎn)品本身的累積熱效應(yīng)。實(shí)際上陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中的綜合熱效應(yīng)會直接影響產(chǎn)品的燒成質(zhì)量。采用測溫環(huán)不但可以解決時(shí)間和空間的限制，而且能同時(shí)測量窯爐的輻射熱和傳導(dǎo)熱以及產(chǎn)品整個(gè)燒制過程的綜合熱效應(yīng)。
測溫環(huán)尺寸：
外經(jīng)：20mm ,內(nèi)經(jīng)10mm,厚度：7mm 。 誤差范圍：±3℃
測溫環(huán)工作原理及使用方法
測溫環(huán)工作原理是根據(jù)測溫環(huán)在吸收熱量時(shí)即發(fā)生收縮，在測溫環(huán)規(guī)定的工作溫度范圍內(nèi)的線性收縮，從而給出測溫環(huán)和燒成品的實(shí)際累積熱量，對照換算表得出測試溫度。測溫環(huán)可放置在窯內(nèi)任何位置，如窯具、窯車或載板上，或與燒制的產(chǎn)品放在一起。測溫環(huán)直徑的收縮率*表示窯內(nèi)測溫環(huán)所在的實(shí)際溫度。使用常見的千分尺即可很容易測量燒成后的測溫環(huán)直徑。為了*和方便起見，每批測溫環(huán)附有一個(gè)專用換算表。為保證正確使用，請注意測溫環(huán)上所標(biāo)的生產(chǎn)批號必須與溫度換算表上保持一致。
測溫環(huán)優(yōu)點(diǎn)：
● 測溫環(huán)安放位置*貼近產(chǎn)品實(shí)際受熱狀態(tài),*測定燒制品受熱情況;
● 測溫環(huán)使用靈活,可簡易方便地測定爐內(nèi)三維空間的任何角落的溫度;
● 測溫環(huán)一致性良好,可以保證產(chǎn)品燒成制度的良好重現(xiàn)性;
● 使用測溫環(huán)可以減少對燒成品的幾何形狀、密度和多孔性測量或破壞性試驗(yàn),從而減少生產(chǎn)成本。
測溫環(huán)的應(yīng)用
1、測溫環(huán)在電子陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中的應(yīng)用
不論是電子陶瓷用粉體還是電容器、電阻器、電感器之類的電子陶瓷元器件，對電性能的要求都較高。在配方和生產(chǎn)工藝相對固定的情況下，燒制品的累積熱效應(yīng)是直接影響產(chǎn)品電性能的因素，而熱效應(yīng)主要是燒成溫度、保溫時(shí)間和燒成氣氛的綜合體現(xiàn)。不同的燒成溫度、保溫時(shí)間和燒成氣氛會燒結(jié)出不同性能的產(chǎn)品；同一批產(chǎn)品在相同的保溫時(shí)間，但放置在爐子的不同部位也可能燒出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。在實(shí)際生產(chǎn)中，難以從生產(chǎn)過程中直接判斷或選別出良品就投入下道工序的生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不良率容易處于失控狀態(tài)。而現(xiàn)有各類窯爐的測溫點(diǎn)都相對固定，熱電偶的實(shí)際探測點(diǎn)的分布也受到限制，不利于*掌握產(chǎn)品在燒成中的真實(shí)狀態(tài)。另外，即使忽略不同材料的熱電偶和新舊不同的熱電偶在測量溫度時(shí)產(chǎn)生的溫度誤差，熱電偶也只能測出燒成溫度中的輻射熱，無法測量出窯具的傳導(dǎo)熱和具體的保溫時(shí)間以及實(shí)際燒成氣氛的綜合熱效應(yīng)。這時(shí)若在燒制前或燒成中放置幾片測溫環(huán)，不僅可測出爐內(nèi)的實(shí)際溫度而提前調(diào)整好爐溫，而且還能根據(jù)出爐后測溫環(huán)的直徑大小、顏色深淺以及形狀的變化等，體現(xiàn)出產(chǎn)品燒成的實(shí)際熱效應(yīng)。測溫環(huán)體積小巧、使用方便，不但對不同窯爐燒結(jié)的產(chǎn)品可作橫向比較，而且可將測試后的測溫環(huán)樣品和數(shù)據(jù)留存起來對不同時(shí)期燒結(jié)的產(chǎn)品作縱向比較，這樣對產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤提供了真實(shí)的歷史依據(jù)，對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格管理更有保障。
2、利用測溫環(huán)解決窯爐橫向溫差偏大的問題
窯爐橫向溫差偏大，容易導(dǎo)致窯爐同一行出磚產(chǎn)生色差缺陷，這種色差常常呈逐漸過渡狀，一般不易區(qū)分開來，窯爐越寬，這種缺陷越明顯。其實(shí)對于溫差問題的解決方法是很多的。而難題在于如何準(zhǔn)確知道窯爐內(nèi)不同位置的溫差。試驗(yàn)證明在拋光磚生產(chǎn)中，應(yīng)盡量控制窯爐燒成帶橫向溫差≤5℃。常用的測溫設(shè)備如測溫?zé)犭娕純H設(shè)在窯爐的一側(cè)，對其橫向溫差不易檢測和控制，所以很難做到橫向溫度的均一。而通過使用測溫環(huán)，因其體積小巧，可準(zhǔn)確測量不同位置的窯溫，得到窯爐內(nèi)溫差的*值。一方面彌補(bǔ)了熱電偶的不足，另一方面又測定了窯爐內(nèi)三維空間熱分布狀況。再通過合理設(shè)定各燒咀的風(fēng)油（氣）比例，正確調(diào)節(jié)其閥門開度，及時(shí)補(bǔ)加耐火石棉等，防止窯墻漏風(fēng)和不良的散熱，對于解決溫差的問題就容易得多了。
3、測溫環(huán)在箱式電爐中的應(yīng)用
箱式電爐廣泛用于實(shí)驗(yàn)室和小件產(chǎn)品的生產(chǎn)，因其投資小，使用靈活而成為*的燒成設(shè)備。由于電子陶瓷和現(xiàn)代精細(xì)陶瓷對燒成溫度非常敏感，溫度偏差3-5℃即可造成產(chǎn)品性能明顯差異，所以保證箱式爐內(nèi)溫度的均勻性是十分必要的。實(shí)際使用中，因箱式爐發(fā)熱元件的設(shè)置不同，往往是中間溫度較均勻，四周溫度較不穩(wěn)定。一般情況下箱式爐都帶有熱電偶進(jìn)行測溫，但因熱電偶放置空間的局限性，無法測量出爐內(nèi)各個(gè)點(diǎn)的溫度，因此對于爐內(nèi)溫差分布情況無法查明。對于燒成品的如何擺放，要進(jìn)行較多次的試驗(yàn)才
能合理，但爐內(nèi)放置產(chǎn)品的多少或品種發(fā)生變化后，溫差也會發(fā)生變化。因此需要一種簡單、方便的手段隨時(shí)測量出爐內(nèi)各個(gè)角落的溫度。測溫環(huán)體積小，可任意放置在爐內(nèi)需要測量的地方，燒成出爐后測量其外徑，對比溫度對照表，得出爐內(nèi)各點(diǎn)的實(shí)際溫度。測量偏差只在3度以內(nèi)，是很好的一種測溫工具。
4、測溫環(huán)在輥道窯中的應(yīng)用
陶瓷制品在輥道窯里燒成，需要在特定的燒成制度下進(jìn)行，合理的燒成制度是得到良好產(chǎn)品的根本保證。燒成制度包括溫度制度、壓力制度、氣氛制度，其中溫度制度*為關(guān)鍵。輥道窯的溫度監(jiān)測主要是依靠沿窯長裝在窯頂或窯側(cè)的熱電偶所反映的溫度數(shù)據(jù)。輥道窯一般分為預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶，其中燒成帶溫度的檢測主要是確定燒成帶的*高溫度和高溫區(qū)間長度即制品在高溫下停留的時(shí)間，燒成帶的*高溫度是成瓷的*高溫度點(diǎn)，它直接影響到產(chǎn)品的生燒與過燒，高溫區(qū)的長度影響到保溫時(shí)間的長短，從而也影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此*控制燒成溫度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。有時(shí)熱電偶所指示的溫度達(dá)到了產(chǎn)品燒成的溫點(diǎn)，但因保溫時(shí)間的不同，產(chǎn)品也會產(chǎn)生很大的差別，原因在于熱電偶只測量其探頭所在位置的輻射熱，對于產(chǎn)品因保溫時(shí)間長短、窯具產(chǎn)生的傳導(dǎo)熱等綜合熱效應(yīng)是無法記錄的。測溫環(huán)可以記錄產(chǎn)品在燒成過程中所累積的全部熱效應(yīng)。能提供一種有別于熱電偶等設(shè)備測量反映的產(chǎn)品燒成情況。是一種更貼近產(chǎn)品，更真實(shí)反映產(chǎn)品受
熱的一種較好的測溫工具。
5、測溫環(huán)在立式窯燒結(jié)電子陶瓷中的應(yīng)用
立式窯以其操作簡單,溫度均勻,燒結(jié)的連續(xù)性等優(yōu)點(diǎn)而廣泛用于電子陶瓷的燒結(jié)。比如：瓷片電容、PTC陶瓷電阻器、氧化鋅壓敏電阻器以及PZT壓電陶瓷等。這些產(chǎn)品燒結(jié)溫度的準(zhǔn)確性要求都較高，若同類產(chǎn)品在燒結(jié)過程中溫差過大，不但會影響產(chǎn)品的一致性，而且容易導(dǎo)致整批產(chǎn)品的報(bào)廢。立式窯的熱電偶探頭一般布置在爐膛的外側(cè)，其測出的溫度不是產(chǎn)品燒結(jié)的實(shí)際溫度，這就要求產(chǎn)品在燒結(jié)前不但要知道其理論燒結(jié)溫度，更應(yīng)了解爐膛內(nèi)的實(shí)際溫度與表頭溫度的差異，否則依理論溫度調(diào)整過來的表頭溫度是難以燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品。此時(shí)采用校溫環(huán)提前校對一下爐膛內(nèi)的溫度，不但可以減少物料的浪費(fèi)，而且可以節(jié)省寶貴的試爐時(shí)間。立式窯的連續(xù)性燒結(jié)又使得每爐產(chǎn)品在燒結(jié)過程中處于不可視狀態(tài)，為確保產(chǎn)品出爐后的質(zhì)量，在每批產(chǎn)品的燒結(jié)過程中用測溫環(huán)來監(jiān)控也就很有必要�？紤]到熱電偶也與其它的儀器儀表一樣在使用一段時(shí)間后會老化或精度較低，加熱元件本身也是易老化，在電子陶瓷產(chǎn)品燒結(jié)中有規(guī)律地（比如每天1次）放入測溫環(huán)就可監(jiān)測燒結(jié)產(chǎn)品的爐溫變動狀態(tài)。從長遠(yuǎn)來看，在立式窯中燒結(jié)產(chǎn)品使用測溫環(huán)作為監(jiān)控手段，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
6、測溫環(huán)在磁性材料中的應(yīng)用
鎳鋅、錳鋅鈷、釹鐵硼等磁性材料的生產(chǎn)和研發(fā)過程中，需要對新型材料生產(chǎn)工藝溫度（預(yù)燒料溫度）進(jìn)行擬定燒成溫度；對二次磁性材料產(chǎn)品燒結(jié)同樣