本系統可根據配方要求，自動(dòng)控制移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)在30（可以更多）個(gè)料倉下完成多種物料的計量配料，到每個(gè)排料口自動(dòng)卸料，可以實(shí)現自動(dòng)化稱(chēng)量和自動(dòng)輸送，控制室內采用工控計算機及PLC系統（DCS），移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)上安裝稱(chēng)重專(zhuān)用控制儀表（簡(jiǎn)稱(chēng)下位機）和電子秤，上、下位機之間通過(guò)通訊線(xiàn)進(jìn)行連接。上位機的操作采用漢字菜單和圖形顯示，屏幕上可動(dòng)態(tài)顯示移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)的位置、動(dòng)態(tài)顯示配料重量，自動(dòng)監測系統是否正常，異�？勺詣�(dòng)報警，整個(gè)配料線(xiàn)狀態(tài)在工控計算機屏幕上可一目了然，系統還可記錄、打印各次配料結果，打印日報表、月報表,電腦*多存儲1000個(gè)配方。
技術(shù)指標: 配料精度達0.15%；
應用范圍及領(lǐng)域：
　　1）新建摩擦材料配料生產(chǎn)線(xiàn)和老生產(chǎn)線(xiàn)改造及其它適用移動(dòng)配料的工藝生產(chǎn)。
　　2）生產(chǎn)過(guò)程中配料系統可按工藝流程要求，根據預定配方，對多種物料按要求的比例重量值將物料加入料斗內，當稱(chēng)量顯示到要求的重量后（即完成每一種物料的稱(chēng)重計量），再按照卸料程序將物料一次或分步多次卸入指定混合機入料口。雙斗防塵摩擦材料配料小車(chē)可根據工藝需要分為雙斗雙秤式和單斗單秤式兩種稱(chēng)重形式。
　　3）配料小車(chē)既可以由人工操作，組成半自動(dòng)配料系統。亦可和微機PLC配料監控系統組合成全自動(dòng)配料系統。全自動(dòng)配料系統具有設備全自動(dòng)控制功能和稱(chēng)重數據管理功能，可以記錄所有配料數據和統計報表，以便于信息化管理。
系統功能：
　　1)系統主要用于對粉狀、散粒狀物料（如纖維、金屬粉末、棉絮、粉煤灰和煤粉等物料）進(jìn)行連續輸送、動(dòng)態(tài)計量、自動(dòng)配料的配料小車(chē)和微機PLC監控系統。配料小車(chē)以電機驅動(dòng)形式進(jìn)行行走以達到實(shí)現物料的接收、計量和輸送等功能。
　　2)自動(dòng)稱(chēng)重稱(chēng)量裝置由料斗、傳感器、稱(chēng)重儀表組成。稱(chēng)量能力*大為10000kg。微機監控系統和PLC對加載到自動(dòng)小車(chē)的物料進(jìn)行稱(chēng)重、流量控制，從而實(shí)現*計量和配料。
　 此系統克服了傳統配料系統的間隙式生產(chǎn)、勞動(dòng)強度大、精度無(wú)法保證的缺點(diǎn)，采用PLC控制、變頻控制等技術(shù)，有效地解決了實(shí)時(shí)控制和動(dòng)態(tài)計量精度的矛盾。作為動(dòng)態(tài)連續計量、配料的整機式自動(dòng)化控制裝置，本系統可為各種工業(yè)現場(chǎng)的生產(chǎn)控制、管理提供準確的計量數據和控制手段。
配料小車(chē)種類(lèi)：
　　1）配料小車(chē)可以采用單斗、雙斗、三斗等形式。
　　2）微機PLC全自動(dòng)配料系統適用于摩擦材料及定型、不定型耐火材料等行業(yè)的配料自動(dòng)化控制。
我公司為用戶(hù)定制設計、制造“摩擦材料配料小車(chē)”、“摩擦材料自動(dòng)配料控制系統”、“摩擦材料定量包裝系統”等，并提供“自動(dòng)化摩擦材料配料生產(chǎn)線(xiàn)”設計、咨詢(xún)及成套交鑰匙服務(wù)。
產(chǎn)品描述：
本系統可根據配方要求，自動(dòng)控制移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)在30（可以更多）個(gè)料倉下完成多種物料的計量配料，到每個(gè)排料口自動(dòng)卸料，可以實(shí)現自動(dòng)化稱(chēng)量和自動(dòng)輸送，控制室內采用工控計算機及PLC系統（DCS），移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)上安裝稱(chēng)重專(zhuān)用控制儀表（簡(jiǎn)稱(chēng)下位機）和電子秤，上、下位機之間通過(guò)通訊線(xiàn)進(jìn)行連接。上位機的操作采用漢字菜單和圖形顯示，屏幕上可動(dòng)態(tài)顯示移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)的位置、動(dòng)態(tài)顯示配料重量，自動(dòng)監測系統是否正常，異�？勺詣�(dòng)報警，整個(gè)配料線(xiàn)狀態(tài)在工控計算機屏幕上可一目了然，系統還可記錄、打印各次配料結果，打印日報表、月報表,電腦*多存儲1000個(gè)配方。
技術(shù)指標: 配料精度達0.15%；
應用范圍及領(lǐng)域：
　　1）新建摩擦材料配料生產(chǎn)線(xiàn)和老生產(chǎn)線(xiàn)改造及其它適用移動(dòng)配料的工藝生產(chǎn)。
　　2）生產(chǎn)過(guò)程中配料系統可按工藝流程要求，根據預定配方，對多種物料按要求的比例重量值將物料加入料斗內，當稱(chēng)量顯示到要求的重量后（即完成每一種物料的稱(chēng)重計量），再按照卸料程序將物料一次或分步多次卸入指定混合機入料口。雙斗防塵摩擦材料配料小車(chē)可根據工藝需要分為雙斗雙秤式和單斗單秤式兩種稱(chēng)重形式。
　　3）配料小車(chē)既可以由人工操作，組成半自動(dòng)配料系統。亦可和微機PLC配料監控系統組合成全自動(dòng)配料系統。全自動(dòng)配料系統具有設備全自動(dòng)控制功能和稱(chēng)重數據管理功能，可以記錄所有配料數據和統計報表，以便于信息化管理。
系統功能：
　　1)系統主要用于對粉狀、散粒狀物料（如纖維、金屬粉末、棉絮、粉煤灰和煤粉等物料）進(jìn)行連續輸送、動(dòng)態(tài)計量、自動(dòng)配料的配料小車(chē)和微機PLC監控系統。配料小車(chē)以電機驅動(dòng)形式進(jìn)行行走以達到實(shí)現物料的接收、計量和輸送等功能。
　　2)自動(dòng)稱(chēng)重稱(chēng)量裝置由料斗、傳感器、稱(chēng)重儀表組成。稱(chēng)量能力*大為10000kg。微機監控系統和PLC對加載到自動(dòng)小車(chē)的物料進(jìn)行稱(chēng)重、流量控制，從而實(shí)現*計量和配料。
　 此系統克服了傳統配料系統的間隙式生產(chǎn)、勞動(dòng)強度大、精度無(wú)法保證的缺點(diǎn)，采用PLC控制、變頻控制等技術(shù)，有效地解決了實(shí)時(shí)控制和動(dòng)態(tài)計量精度的矛盾。作為動(dòng)態(tài)連續計量、配料的整機式自動(dòng)化控制裝置，本系統可為各種工業(yè)現場(chǎng)的生產(chǎn)控制、管理提供準確的計量數據和控制手段。
配料小車(chē)種類(lèi)：
　　1）配料小車(chē)可以采用單斗、雙斗、三斗等形式。
　　2）微機PLC全自動(dòng)配料系統適用于摩擦材料及定型、不定型耐火材料等行業(yè)的配料自動(dòng)化控制。
我公司為用戶(hù)定制設計、制造“摩擦材料配料小車(chē)”、“摩擦材料自動(dòng)配料控制系統”、“摩擦材料定量包裝系統”等，并提供“自動(dòng)化摩擦材料配料生產(chǎn)線(xiàn)”設計、咨詢(xún)及成套交鑰匙服務(wù)。