鈦、鋅、鎂、鋁合金鍛造脫模劑
一、水性鋅、鎂、鈦、銅、鋁合金鍛造擠壓脫模劑：主要利用天然鱗片高純超微細石墨、極壓抗磨劑、防銹劑及多種表面活性劑經(jīng)過(guò)特殊加工催化反應配制組成。
二、品種：LMD型鍛造.擠壓脫模劑（水性）、LDY型鍛造.擠壓脫模劑（油性）
三、主要參數特性：
（1）色澤：黑色粘稠狀液體 （2）固形物含量：48％ （3）氣味：柔和（4）儲存期：原液狀態(tài)1年
四、 性能：具有良好的潤滑性、脫模性、化學(xué)穩定性、高溫附著(zhù)性、提高模具使用壽命和鍛件質(zhì)量、不污染環(huán)境、使用方便。
五、適用范圍：用于汽車(chē)、航空等各種機械所需的鋁合金、鋅合金、鈦合金、銅合金、鎂合金零部件模鍛、輥鍛、、精鍛、熱擠壓、壓鑄、重型壓力機模鍛、錘鍛等脫模潤滑加工工藝。
六、產(chǎn)品主要性能：
1、有良好的潤滑脫模性能。
2、對模具有優(yōu)良的隔熱降溫作用，根據不同鍛件.擠壓件工藝的出模特點(diǎn)，能分別提高模具壽命二至四倍左右。
3、在高溫下（水性500℃-1200℃）不燃燒，無(wú)腐蝕，無(wú)有害氣體，消除環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件。
4、提高鍛件.擠壓件質(zhì)量，能增加表面光潔度，降低鍛件.擠壓件費用。
5、懸浮性強，成膜均勻，涂層附著(zhù)力高。
七、使用方法
1、用前先將原液拌均勻，再根據不同工藝將原液加水1:5-10稀釋不同倍數。
2、變形復雜和出模困難的鍛件，可降低稀釋倍數。
3、稀釋后采用自動(dòng)或手動(dòng)噴漆槍進(jìn)行霧狀噴涂，須涂模均勻。
4、小型鍛件擠壓件或出�？找椎腻懠�.擠壓件，也可用刷子刷模，但須刷模均勻。
包裝：鐵桶 凈重：20kg/桶、200kg/桶