烘干機主要用于建材行業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉，金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過(guò)溫度表可顯示烘干機進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度（一般350-380度）提供了依據。
烘干機主要由回轉體、揚料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。我廠(chǎng)烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。我廠(chǎng)烘干機選用合理的運行參數，煤耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上，臺時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應用。
烘干機工作原理：
烘干機的熱源來(lái)自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來(lái)，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。
經(jīng)工業(yè)生產(chǎn)驗證，優(yōu)化設計的抄板使傳熱、傳質(zhì)過(guò)程進(jìn)行得較充分，提高蒸發(fā)強度和生產(chǎn)率；筒體采用法蘭聯(lián)接，同軸度高，便于運輸和安裝。
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