玻璃鋼螺旋溜槽是綜合了螺旋選礦機、螺旋溜槽、搖床、離心選礦機的特點(diǎn)的設備，是采礦、選礦的*佳設備，特別是海濱、河畔、砂灘、溪道的砂礦開(kāi)采更為理想。產(chǎn)品具有結構合理，安裝簡(jiǎn)單，占地面積少，操作簡(jiǎn)易，選礦穩定，分礦清楚，處理量大，效率高選礦富集比高、回收率高,運轉可靠的特點(diǎn)。具有重量輕、防潮、防銹、耐腐蝕，對給礦量和濃度、粒度、品位的波動(dòng)適應性強，無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn)。
設備用途：
本設備適用于分選粒度0.3--0.02毫米細料的鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、硫鐵礦、鋯英石、金紅石、獨居石、磷乙礦、鎢礦、錫礦、鉭礦、鈮礦以及具有比重差異的其他有色金屬、稀有金屬和非金屬礦物體。本設備具有選別過(guò)程穩定、容易控制，給礦濃度允許變化范圍大，富集比高、回收率高，占地面積小、耗水量少，結構簡(jiǎn)單，無(wú)需動(dòng)力，處理量大，安裝簡(jiǎn)易，操作方便，投資小見(jiàn)效快等優(yōu)點(diǎn)。
結構：
螺旋溜槽都有給礦均勻器、十字架（三腳架）、給礦槽、螺旋槽、截取槽、集聚斗、槽支柱組成。
使用方法：
將螺旋溜槽立起，校準垂直線(xiàn)，用鐵架或木頭固定在合適的位置，由砂泵將礦砂送到螺旋上頂兩個(gè)進(jìn)料口處，加入補充水，調節礦槳濃度，礦槳自然從高往下旋流，在旋轉的斜面流速中產(chǎn)生一種慣性的離心力，以礦砂的比重、粒度、形狀上的差異，通過(guò)旋流的重力和離心力的作用，將礦與砂分開(kāi)，精礦流入精礦斗用管道接出，尾砂流進(jìn)尾砂斗用管道接到砂池，再用砂泵排走，完成了選礦的全過(guò)程。
1、給礦勻分器
玻璃鋼螺旋溜槽結構圖
2、十字架（三角架）
3、給礦槽
4、螺旋槽
5、產(chǎn)品截取槽
6、產(chǎn)品集聚斗
7、槽支柱
技術(shù)參數


產(chǎn) 品 規 格 及 技 術(shù) 參 數：
型號 5LL-2000 5LL-1500 5LL-1200 5LL-900 5LL-600 5LL-400
外徑(毫米) 2000 1500 1200 900 600 400
螺距(毫米) 1200 540.720 900,720,540 675,540,405 450,360,270 240,180
距徑比
(螺距/直徑) 0.6 0.75,0.6,
0.45 0.75,0.6,
0.45 0.75,0.6,
0.45 0.75,0.6,
0.45 0.6,0.45
橫向傾角(度) 9° 9° 9° 9° 9° 9°
每臺*多安裝
螺旋頭數 2 4-2 4-2 4-2 2 2
給礦粒度(毫米), 2.00-0.04 0.3-0.02 0.3-0.03 0.3-0.03 0.2-0.02 0.2-0.02
給礦濃度(%) 30-55 25-55 25-55 25-55 25-55
25-55
生產(chǎn)能力(噸/時(shí)) 7-10 6-8 4-6 2-3 0.8-1.2 0.15-0.2
外形
尺寸 長(cháng)(毫米) 2120 1560 1360 1060 700 460
寬(毫米) 2120 1560 1360 1060 700 460
高(毫米) 5600 5230 5230 4000 2600 1500
重量(公斤) 1200 800 600 400 150 50

工作特點(diǎn)：
螺旋溜槽的工作特點(diǎn)是在槽中的末端分別截取精、中、尾礦，且在選別過(guò)程中不加沖洗水。螺旋槽是設備的主體部件，由玻璃鋼制成的螺旋片用螺栓連接而成。在螺旋槽的內表面涂以耐磨襯里，通常是聚氨酯耐磨膠或摻入人造金剛砂的環(huán)氧樹(shù)脂。在糊制螺旋槽體的同時(shí)在內表面帶上含輝綠巖粉的耐磨層。在螺旋槽的上方有分礦器和給礦槽；下部有產(chǎn)物截取器和接礦槽。整個(gè)設備用槽鋼垂直地架起。
結構特點(diǎn)：
螺旋溜槽由給礦勻分器、給礦槽、螺旋槽、產(chǎn)品截取槽、接礦斗和槽支架六個(gè)部分組成。由螺旋片組成的螺旋槽是主要部件。螺旋片是由玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料)制成,借螺栓聯(lián)接在一起。玻璃鋼螺旋片質(zhì)輕而堅固。它的選別工作面有一層耐磨層,經(jīng)久耐用。槽的首端設有多管式給礦勻分器,分礦均勻,控制簡(jiǎn)便。勻分的礦漿通過(guò)給礦柑緩慢地給到螺旋槽面上。螺旋槽的尾端裝有閥塊式產(chǎn)品截取槽,將已分選的礦流按品位分成幾種產(chǎn)品。用調節閥塊的位置來(lái)改變各產(chǎn)品的截取寬度。接礦斗是一同心環(huán)形筒,將已截取的多股礦流按產(chǎn)品分別匯集導出。
螺旋槽的橫截面為立方拋物線(xiàn)。曲線(xiàn)的斜率變化特別適于細微粒物料的選別。螺旋溜槽具有結構簡(jiǎn)單、無(wú)運動(dòng)件、制造容易、重量輕、配置安裝和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
參數綜述：
直徑螺旋溜槽的處理能力主要決定于螺旋溜槽的直徑,其大小與直徑的平方成正比。為了增大臺時(shí)處理能力,可加大直徑。在選別-0.074毫米物料時(shí),增天直徑會(huì )便回收率降低。但如選用適當的螺距,可在一定程度上彌補這一損失。增大直徑可增大臺時(shí)處理能力,減小給礦分配的困難。但這樣并不能增加單位古地面積的處理能力,而設備高度卻因此增加。因此在確定直徑大小時(shí),需綜合考慮上述因素。-
螺距為了礦漿的順利輸送和有好的選別條件,必須選擇適當的螺距。螺距的大小決定螺旋溜槽縱向傾角的大小,以螺距與直徑之比值來(lái)表示。在選別,-0.074毫米物料時(shí)，距徑比愈小選別效果愈好。因此在不妨礙礦漿順利輸送的條件下，應選擇*小的距徑比。
橫斷面橫斷面形狀是螺旋溜槽主要結構參數之一。入選物料粒度大時(shí)、應采用較大的橫向傾角β，此時(shí)的流深與流速均較大。反之,在選別細粒物料時(shí)應采用橫向傾角較小的橫斷面。
圈數螺旋溜槽的圈數多少,將決定選別線(xiàn)的長(cháng)度。圈數隨入選物料的性質(zhì)而異,常需通過(guò)試驗確定。一般以3、5圈為宜。
溜槽鋪面對于鋪面的要求主要有：（1）耐磨（2）平整,（3）潤濕性,（4）摩擦系數。潤濕性不好會(huì )影響液流的分布及礦粒的流動(dòng),所以鋪面要有一定的潤濕性。對于摩擦系數與選別效果間的關(guān)系尚未作系統研究。
沖洗水裝置國內現有的螺旋溜槽均無(wú)沖洗水裝置。添加沖洗水,對于改善選別效果、加快靠近內緣的重產(chǎn)品移動(dòng)速度是有聲的。選別赤鐵礦時(shí),作為重產(chǎn)品的鐵精礦產(chǎn)率較大,精礦往往由于濃度過(guò)大而移動(dòng)緩慢,添加沖洗冰可以改善這種狀況。[1]
影響因素：
（1）設備結構參數
螺旋溜槽的設備結構參數包括溜槽的直徑、橫截面形狀、螺距、螺旋溜槽的長(cháng)度和圈數等。 螺旋槽的直徑是設備的規格標志，溜槽的處理能力與直徑平方成正比，粒度回收下限隨直徑增大而升高。在條件許可時(shí)，處理較粗物料應采用大直徑螺旋槽。螺旋溜槽的斷面形狀與處理物料的粒度有關(guān)，處理小于2mm的原料，以長(cháng)短軸之比為2:1，長(cháng)軸呈水平，它的一半等于螺旋直徑的三分之一合適。螺距的大小通常用與螺旋直徑之比表示，稱(chēng)作距徑比，取值在0.73左右，選別效果較好。螺旋槽的長(cháng)度和圈數決定著(zhù)物料運行距離。對易選礦石有3-4圈即可，對難選礦石則需5-6圈。
（2）工藝操作參數
操作參數主要指給礦體積、給礦濃度等生產(chǎn)中的可調參數。 給礦重量濃度在10%-35%范圍內變化對分選指標影響不大，過(guò)高或過(guò)低的濃度均會(huì )使選礦回收率下降。改變紿礦體積對分選指標的影響與改變給礦濃度大體相同。一般來(lái)講，粗選作業(yè)給礦濃度為30%-40%，精選為40%-60%，生產(chǎn)過(guò)程中給礦體積和給礦濃度要求在適宜值的誤差范圍5%內波動(dòng)。
（3）螺旋槽直徑、螺距及螺旋槽圈數
增大螺旋直徑處理量可大為增加，但力度回收下線(xiàn)也隨之升高。操作中主要的控制因素是給礦體積和給礦濃度。選別較粗粒級時(shí)，給礦體積可大些，處理細粒級則要小些。粗選作業(yè)的給礦濃度要比精選作業(yè)濃度低些，例如選別赤鐵礦時(shí)，粗選的給礦濃度為30%-40%，而精選時(shí)則需控制在40%-60%為好。在實(shí)際操作中，給礦體積和給礦濃度在±5%范圍內波動(dòng)對分選指標無(wú)大影響。
新型溜槽：
普通的玻璃鋼螺旋溜槽由于水流在回轉運動(dòng)中向外緣擴展的結果；靠近內緣層流帶常出現脫水現象。致使分層難以有效進(jìn)行，中礦量增加，精礦質(zhì)量下降。我廠(chǎng)研究所采取在槽面上加入刻槽的辦法改善了這種狀況，有效提供了礦物的富集比，增加重礦物的回收率。溜槽流道表面的刻槽，使沉底運動(dòng)的大比重的顆粒，被強化引導到靠向內側位置，又能使此類(lèi)大比重顆粒在向外側運動(dòng)時(shí)所受綜合阻力增大，而較輕的小比重顆粒是浮在重顆粒上面運動(dòng)，受刻槽的阻力影響較小，在離心力的作用下更快地流向外側，從而使不同比重的礦物顆粒的分選效果更明顯，重礦物回收率比同型號普通溜槽提高了10%以上，選礦效果接近了國際先進(jìn)水平。
用于選別粒度0.3-0.02毫米細粒的鐵、錫、鎢、鉭、鈮、金礦、煤礦、獨居石、金紅石、鋯英石以及具有足夠比重差的其它金屬、非金屬礦物，經(jīng)冶金部組織有關(guān)科研，設計、高校和廠(chǎng)礦等單位進(jìn)行鑒定通過(guò)，認為該設備性能優(yōu)良，選別指標先進(jìn)，確定成批生產(chǎn)推廣使用。
安裝程序：
1、首先檢查玻璃鋼螺旋片的質(zhì)量（特別是工作表面的質(zhì)量），尺寸和形狀符合要求時(shí)方可裝配。
2、螺旋片上的聯(lián)接螺栓孔一般由制造廠(chǎng)預先配鉆好。如制造廠(chǎng)沒(méi)有加工，則需按同一樣板鉆孔，以保證具有良好的互換性。
3、用螺栓將五圈螺旋片聯(lián)接成一組螺旋槽，水平放置，相鄰兩片法蘭聯(lián)接處以?xún)缺砻嫫交�過(guò)渡為準，聯(lián)接時(shí)要特別注意下片表面不得低于相應的下片表面。沿徑方向。（槽寬方向）從外緣對齊為準，不允許下片外緣靠里，這樣安裝的目的是防止發(fā)生礦流飛濺。聯(lián)接處有縫時(shí)，需用膩子抹平。
4、將已聯(lián)接好的五片一組的四頭（或二、三頭）螺旋槽旋在一起，分布成要求的形狀。
5、將四根（三根）柱依次分別裝在四個(gè)（或三、二個(gè)）螺旋槽上，用螺栓將螺旋槽與支柱固定，然后安裝十字架（三角架），使各頭螺旋沿四周均布，*后再旋好全部螺栓，安裝后，螺旋片要保持自然形狀，不得有顯見(jiàn)的變型。
6、將給礦槽和產(chǎn)品截取槽分別裝在螺旋槽首端和尾端要保證聯(lián)接處嚴密不漏水，如有縫隙，需用涂料封嚴，要保證槽面平滑過(guò)度。
7、給礦勻分器和產(chǎn)品集聚斗與槽支架不聯(lián)接，自由放置在支架上，安裝時(shí)要注意按圖放正位置。分配器的各個(gè)排管要分別對準相應的給礦槽。
8、螺旋溜槽基礎一般不需固定，但在放在同一水平四個(gè)（三個(gè)）平面基礎上，安裝后，要檢查螺旋槽的豎軸線(xiàn)是否鉛垂，可以在立柱下面加墊片調整鉛垂度。螺旋溜槽要在適當高度處設操作平臺，螺旋溜槽支柱與平臺需適當聯(lián)接。
工業(yè)上大量使用時(shí)，應成組配置，用多管分礦器定量給礦，螺旋溜槽應連續成排配置，以節約占地面積。
螺旋溜槽優(yōu)點(diǎn)：
產(chǎn)品具有結構合理,安裝簡(jiǎn)單,占地面積少,操作簡(jiǎn)易,選礦穩定,分礦清楚,處理量大,效率高選礦富集比高、回收率高,運轉可靠的特點(diǎn).具有重量輕、防潮、防銹、耐腐蝕,對給礦量和濃度、粒度、品位的波動(dòng)適應性強,無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn)。
工作過(guò)程：
將螺旋溜槽立起,校準垂直線(xiàn),用鐵架或木頭固定在合適的位置,由砂泵將礦砂送到螺旋