制砂機在制砂生產(chǎn)線(xiàn)中可謂是核心設備，雖然制砂機廠(chǎng)家不斷的提高制砂機各方面的參數，優(yōu)化制砂機設備的各部分結構，但是要想提高制砂設備的生產(chǎn)效率，我們在生產(chǎn)過(guò)程中也是要做好維護工作。有時(shí)候之制砂機在生產(chǎn)時(shí)會(huì )出現振動(dòng)，并且振動(dòng)的幅度較大，用戶(hù)會(huì )比較擔心出現問(wèn)題，不知如何處理，今天亞錦機械小編就給大家說(shuō)說(shuō)制砂機設備生產(chǎn)時(shí)振動(dòng)較大的幾個(gè)原因。
*種情況是因為制砂機械進(jìn)料粒度過(guò)細或過(guò)大，不符合規格要求。如果是是粒度過(guò)大，可以調節回料量，如果制砂機進(jìn)料粒度過(guò)細，需要適當減少回料量，既可以解決振動(dòng)問(wèn)題，又可以增大給料量，從而增加制砂機系統產(chǎn)量。如果制砂機進(jìn)料粒度過(guò)大，則應當增大回料量，以填充大顆粒間的間隙，實(shí)現料層粉碎。第二種情況是制砂機進(jìn)料的連續性不好。這是就要是定的調節進(jìn)料了，非連續性的進(jìn)料會(huì )使制砂機運轉不平穩，從而引起振動(dòng)。第三點(diǎn)是制砂機葉輪流道排料不暢，發(fā)生了堵塞。
制砂機葉輪流道阻塞會(huì )造成制砂機器內部物料過(guò)多，工作不完全。這時(shí)需要將制砂機停機，清理葉輪流道或者暫時(shí)停止給制砂機供料使堵塞的物料自行排出。*后一點(diǎn)就是制砂機設備壓力過(guò)高。因為有部分用戶(hù)會(huì )有思維誤區，認為制砂機擠壓的壓力越高，物料擠壓效果就越好，擠壓出的料餅中的細粉含量就越多。但實(shí)際情況是制砂機在擠壓壓力超過(guò)7~8mpa的環(huán)境下，制砂機擠壓出的細粉有重新凝聚成團的趨勢。另外，壓力過(guò)高，越容易引起制砂機振動(dòng)，對制砂機設備本身也不好。所以說(shuō)制砂機的壓力并不是越高越好，我們要避免思維誤區，如果有確定不了的情況，可以先咨詢(xún)一下制砂機廠(chǎng)家，方案合理了，再去實(shí)施，避免不必要的故障發(fā)生。
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