手機網(wǎng)站
公司最新產(chǎn)品
聯(lián)系方式
- 韓先生
- 電話(huà):18915502493
- 聯(lián)系請注明來(lái)自中國粉末冶金商務(wù)網(wǎng)
- 傳真:0512-66052493
- 地址:蘇州市工業(yè)園區斜塘金浦路11號怡達科技園
- Email:18114919615@163.com
- 主營(yíng)行業(yè): 粉末冶金檢測儀器
- 經(jīng)營(yíng)性質(zhì):請在下列表中選擇
- 地區:江蘇
- 友情鏈接:粉末冶金
FERRO測溫環(huán)陶瓷測溫環(huán)窯爐精密測溫環(huán)
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品價(jià)格:
發(fā)布時(shí)間:2017-4-14 13:39:38
在線(xiàn)咨詢(xún)
產(chǎn)品詳情:
FERRO PTCR測溫環(huán)尺寸: 外徑:20mm, 內徑:10mm, 厚度:7.0mm。
FERRO PTCR測溫環(huán)為可靠的高精度產(chǎn)品,誤差小于3℃。甚至可達1.5℃。
產(chǎn)品包裝:15個(gè)/小紙盒、600個(gè)/大盒。
五、Ferro PTCR測溫環(huán)工作原理及使用方法:
1、FERRO PTCR測溫環(huán)具有公認的準確性和可靠性,測溫環(huán)幾乎可被放置在窯爐的任何位置,爐體內、推板或傳輸帶上 ,在使用前,不必測量溫度;
2、FERRO PTCR陶瓷測溫環(huán)的工作原理是根據其在工作溫度范圍內的線(xiàn)性收縮,從而給出測溫環(huán)和燒成品的實(shí)際累計熱量,對照換算表得出測試溫度,燒制結束后,將測溫環(huán)取走并做記號;
3、FERRO PTCR陶瓷測溫環(huán)在窯爐中受熱時(shí),它就收縮,并在*高溫度隨保溫時(shí)間延長(cháng)而繼續收縮。 在其使用溫度范圍內,收縮率是線(xiàn)性的,這為FERRO陶瓷測溫環(huán)和被燒制的產(chǎn)品所受到的加熱量提供了一種實(shí)用的測量方法;收縮量(環(huán)直徑的減少)可用數字 千分尺測量 ,使用的手持數字千分尺記錄每一片測溫環(huán)的直徑,準確到0.01mm;
4、參照包裝上所附的 環(huán)外徑與溫度對照表、溫度校正曲線(xiàn)圖(隨產(chǎn)品提供),所測出的測溫環(huán)直徑可轉換成 等效溫度。
請注意為了使用時(shí)準確和方便FERRO測溫環(huán) 每個(gè)溫度表都是為該批測溫環(huán)而特別制定的,所標的生產(chǎn)批號必須與溫度換算表上的保持一致。
六、Ferro PTCR測溫環(huán)測定窯爐溫度分布圖
測溫環(huán)被廣泛應用于連續窯和非連續隧道窯、梭式窯、輥道窯、鐘罩窯等等,推薦使用多位放置和多水平放置,這可使您對窯內熱分部有個(gè)*直接地了解。
FERRO PTCR測溫環(huán)可應用在氧氣、氮氣、空氣、真空和還原等不同燒成氣氛中。
七、窯爐應用FERRO測溫環(huán)測量的優(yōu)點(diǎn):
1、FERRO測溫環(huán)使用機動(dòng)靈活,可簡(jiǎn)易方便測定爐內三維空間溫度分布的任何角落。
2、FERRO測溫環(huán)安放位置需要貼近產(chǎn)品實(shí)際受熱狀態(tài),準確測定燒制品 實(shí)際受熱情況。
3、FERRO測溫環(huán)一致性良好,可以保證產(chǎn)品燒成制度的良好重現性,從而提高成品的合格率。
4、使用FERRO測溫環(huán)可以減少甚至不再需要通過(guò)對燒成品的幾何形狀,密度和多孔性測量或破壞性試驗。從而減少生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制成本。
5、FERRO測溫環(huán)陶瓷測溫環(huán)為可靠的高精度產(chǎn)品,具有公認的準確性和可靠性,準確的溫差達1.5—3℃。
八、用測溫環(huán)改善窯爐燒成產(chǎn)品質(zhì)量的案例
1、測溫環(huán)在電子陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中的應用
不論是電子陶瓷用粉體還是電容器、電阻器、電感器之類(lèi)的電子陶瓷元器件,對電性能的要求都較高。在配方和生產(chǎn)工藝相對固定的情況下,燒制品的累積熱效應是直接影響產(chǎn)品電性能的因素,而熱效應主要是燒成溫度、保溫時(shí)間和燒成氣氛的綜合體現。 不同的燒成溫度、保溫時(shí)間和燒成氣氛會(huì )燒結出不同性能的產(chǎn)品;同一批產(chǎn)品在相同的保溫時(shí)間,但放置在爐子的不同部位也可能燒出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。在實(shí)際生產(chǎn)中,難以從生產(chǎn)過(guò)程中直接判斷或選別出良品就投入下道工序的生產(chǎn),這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不良率容易處于失控狀態(tài)。而現有各類(lèi)窯爐的測溫點(diǎn)都相對固定,熱電偶的實(shí)際探測點(diǎn)的分布也受到限制,不利于準確掌握產(chǎn)品在燒成中的真實(shí)狀態(tài)。
另外,即使忽略不同材料的熱電偶和新舊不同的熱電偶在測量溫度時(shí)產(chǎn)生的溫度誤差,熱電偶也只能測出燒成溫度中的輻射熱,無(wú)法測量出窯具的傳導熱和具體的保溫時(shí)間以及實(shí)際燒成氣氛的綜合熱效應。這時(shí)若在燒制前或燒成中放置幾片測溫環(huán),不僅可測出爐內的實(shí)際溫度而提前調整好爐溫,而且還能根據出爐后測溫環(huán)的直徑大小、顏色深淺以及形狀的變化等,體現出產(chǎn)品燒成的實(shí)際熱效應。
測溫環(huán)體積小巧、使用方便,不但對不同窯爐燒結的產(chǎn)品可作橫向比較,而且可將測試后的測溫環(huán)樣品和數據留存起來(lái)對不同時(shí)期燒結的產(chǎn)品作縱向比較,這樣對產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤提供了真實(shí)的歷史依據,對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格管理更有保障。
2、利用測溫環(huán)解決窯爐橫向溫差偏大的問(wèn)題
窯爐橫向溫差偏大,容易導致窯爐同一行出磚產(chǎn)生色差缺陷,這種色差常常呈逐漸過(guò)渡狀,一般不易區分開(kāi)來(lái),窯爐越寬,這種缺陷越明顯。其實(shí)對于溫差問(wèn)題的解決方法是很多的。而難題在于如何準確知道窯爐內不同位置的溫差。試驗證明在拋光磚生產(chǎn)中,應盡量控制窯爐燒成帶橫向溫差≤5℃。
常用的測溫設備如測溫熱電偶僅設在窯爐的一側,對其橫向溫差不易檢測和控制,所以很難做到橫向溫度的均一。而通過(guò)使用測溫環(huán),因其體積小巧,可準確測量不同位置的窯溫,得到窯爐內溫差的準確值。一方面彌補了熱電偶的不足,另一方面又測定了窯爐內三維空間熱分布狀況。
再通過(guò)合理設定各燒咀的風(fēng)油(氣)比例,正確調節其閥門(mén)開(kāi)度,及時(shí)補加耐火石棉等,防止窯墻漏風(fēng)和不良的散熱,對于解決溫差的問(wèn)題就容易得多了。
3、測溫環(huán)在箱式電爐中的應用
箱式電爐廣泛用于實(shí)驗室和小件產(chǎn)品的生產(chǎn),因其投資小,使用靈活而成為通用的燒成設備。由于電子陶瓷和現代精細陶瓷對燒成溫度非常敏感,溫度偏差3-5℃即可造成產(chǎn)品性能明顯差異,所以保證箱式爐內溫度的均勻性是十分必要的。實(shí)際使用中,因箱式爐發(fā)熱元件的設置不同,往往是中間溫度較均勻,四周溫度較不穩定。
一般情況下箱式爐都帶有熱電偶進(jìn)行測溫,但因熱電偶放置空間的局限性,無(wú)法測量出爐內各個(gè)點(diǎn)的溫度,因此對于爐內溫差分布情況無(wú)法查明。對于燒成品的如何擺放,要進(jìn)行較多次的試驗才能合理,但爐內放置產(chǎn)品的多少或品種發(fā)生變化后,溫差也會(huì )發(fā)生變化。因此需要一種簡(jiǎn)單、方便的手段隨時(shí)測量出爐內各個(gè)角落的溫度。
測溫環(huán)體積小,20mm*7mm的小圓環(huán)。使用幾片,任意放置在爐內需要測量的地方,燒成出爐后測量其外徑,對比溫度對照表,得出爐內各點(diǎn)的實(shí)際溫度,測量偏差只在3度以?xún),應該是很好的一種測溫工具。
4、測溫環(huán)在輥道窯中的應用
陶瓷制品在輥道窯里燒成,需要在特定的燒成制度下進(jìn)行,合理的燒成制度是得到良好產(chǎn)品的根本保證。燒成制度包括溫度制度、壓力制度、氣氛制度,其中溫度制度*為關(guān)鍵。輥道窯的溫度監測主要是依靠沿窯長(cháng)裝在窯頂或窯側的熱電偶所反映的溫度數據。
輥道窯一般分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶,其中燒成帶溫度的檢測主要是確定燒成帶的*高溫度和高溫區間長(cháng)度即制品在高溫下停留的時(shí)間,燒成帶的*高溫度是成瓷的*高溫度點(diǎn),它直接影響到產(chǎn)品的生燒與過(guò)燒,高溫區的長(cháng)度影響到保溫時(shí)間的長(cháng)短,從而也影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此準確控制燒成溫度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。有時(shí)熱電偶所指示的溫度達到了產(chǎn)品燒成的溫點(diǎn),但因保溫時(shí)間的不同,產(chǎn)品也會(huì )產(chǎn)生很大的差別,原因在于熱電偶只測量其探頭所在位置的輻射熱,對于產(chǎn)品因保溫時(shí)間長(cháng)短、窯具產(chǎn)生的傳導熱等綜合熱效應是無(wú)法記錄的。
測溫環(huán)可以記錄產(chǎn)品在燒成過(guò)程中所累積的全部熱效應。能提供一種有別于熱電偶等設備測量反映的產(chǎn)品燒成情況。是一種更貼近產(chǎn)品,更真實(shí)反映產(chǎn)品受熱的一種較好的測溫工具。
5、測溫環(huán)在立式窯燒結電子陶瓷中的應用
立式窯以其操作簡(jiǎn)單,溫度均勻,燒結的連續性等優(yōu)點(diǎn)而廣泛用于電子陶瓷的燒結。比如:瓷片電容、PTC陶瓷電阻器、氧化鋅壓敏電阻器以及PZT壓電陶瓷等。這些產(chǎn)品燒結溫度的準確性要求都較高,若同類(lèi)產(chǎn)品在燒結過(guò)程中溫差過(guò)大,不但會(huì )影響產(chǎn)品的一致性,而且容易導致整批產(chǎn)品的報廢。
立式窯的熱電偶探頭一般布置在爐膛的外側,其測出的溫度不是產(chǎn)品燒結的實(shí)際溫度,這就要求產(chǎn)品在燒結前不但要知道其理論燒結溫度,更應了解爐膛內的實(shí)際溫度與表頭溫度的差異,否則依理論溫度調整過(guò)來(lái)的表頭溫度是難以燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品。此時(shí)采用校溫環(huán)提前校對一下?tīng)t膛內的溫度,不但可以減少物料的浪費,而且可以節省寶貴的試爐時(shí)間。
立式窯的連續性燒結又使得每爐產(chǎn)品在燒結過(guò)程中處于不可視狀態(tài),為確保產(chǎn)品出爐后的質(zhì)量,在每批產(chǎn)品的燒結過(guò)程中用測溫環(huán)來(lái)監控也就很有必要?紤]到熱電偶也與其它的儀器儀表一樣在使用一段時(shí)間后會(huì )老化或精度較低,加熱元件本身也是易老化,在電子陶瓷產(chǎn)品燒結中有規律地(比如每天1次)放入測溫環(huán),就可監測燒結產(chǎn)品的爐溫變動(dòng)狀態(tài)。從長(cháng)遠來(lái)看,在立式窯中燒結產(chǎn)品使用校溫環(huán)作為監控手段,可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
6、測溫環(huán)在磁性材料中的應用
鎳鋅、錳鋅鈷、釹鐵硼等磁性材料的生產(chǎn)和研發(fā)過(guò)程中,需要對新型材料生產(chǎn)工藝溫度(預燒料溫度)進(jìn)行擬定燒成溫度;對二次磁性材料產(chǎn)品燒結同樣需要準確的窯爐溫度,以便穩定磁性產(chǎn)品的電性能指標。窯爐一般是通過(guò)熱電偶傳遞窯爐溫度,但熱電偶因不同的生產(chǎn)商、不同的窯爐、不同的規格等因素,在同一企業(yè)內也較難統一測溫標準,容易出現研發(fā)部門(mén)測試的燒成溫度與生產(chǎn)部門(mén)的實(shí)際控溫不相符,給生產(chǎn)帶來(lái)不便。
測溫環(huán)能準確提供爐膛內部的實(shí)際溫度效應(即產(chǎn)品的累積熱效應),能對磁材產(chǎn)品所需的累積熱進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,同時(shí)客觀(guān)記錄爐膛內每天的溫度變化情況,提供準確的數據信息,作為溫度質(zhì)量跟蹤的檔案數據,有利于貫徹實(shí)施ISO的質(zhì)量跟蹤管理體系,實(shí)現內部研發(fā)與生產(chǎn)控溫標準的統一,降低不同批原料帶來(lái)燒結溫度變化的復雜性。
鄭重聲明:以上信息由企業(yè)自行發(fā)布,該企業(yè)負責信息內容的完整性、真實(shí)性、準確性和合法性。本網(wǎng)站對此不承擔任何責任。