BL系列鱗板輸送機
  鱗板輸送機是板式輸送機的一種，廣泛用于礦山、冶金和水泥等行業(yè)，是原料處理或連續生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的設備，對輸送大塊和尖銳的物料尤為適宜。該系列輸送機具有結構簡(jiǎn)單、運行可靠、使用壽命長(cháng)，安裝維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，對物料粒度、塊狀、工作環(huán)境武特殊要求，運送單個(gè)物料（件）的重量可達70-120kg，輸送機長(cháng)度可達40-80米且允許25°傾角輸送。鱗板輸送機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械輸送各種塊狀或松散物料。有輕型和中型之分。本系列輸送機適用于輸送塊粒及粉狀物料，是水泥廠(chǎng)物料設備更新?lián)Q代產(chǎn)品，常用于輸送散狀物料，也適應于銳利灼熱物料的輸送。
   鱗板輸送機是一種通用型固定式機械化輸送設備,它用鋼板做運載槽體可用于大量散狀物料及單件重物的輸送；尤其適用于大塊的、沉重的、灼熱的以及腐蝕性的物料，鱗板輸送機用于鑄造車(chē)間灼熱鑄件的輸送并能在輸送過(guò)程中同時(shí)完成清除澆冒口、冷卻、干燥、加熱、清洗及分類(lèi)等工藝工程，廣泛應用于機械、鑄造、冶金、化工、建材、動(dòng)力、礦山等工業(yè)部門(mén)。
河南省恩邦機械設備有限公司可根據客戶(hù)的輸送量、鑄件單重等其他技術(shù)要求提供合適的設備選型及定制。


BL系列鱗板輸送機的主要組成部件：

   鱗板輸送機一般由以下構件組成：機架、驅動(dòng)裝置、漲緊裝置、輸送鏈條。


BL系列鱗板輸送機產(chǎn)品特點(diǎn)：
   鱗板輸送機是一種固定的地面輸送機，它可以沿水平、傾斜方向輸送物料。在冶金、煤碳、化工、汽車(chē)、電力、機械制造等行業(yè)被廣泛應用。其優(yōu)點(diǎn)如下：
　　 1、用板鏈為牽引元件，不僅強度大、效率高、工作可靠，且可作為長(cháng)距離輸送（目前輸送長(cháng)度己達1000米），輸送能力大，一些裙邊式輸送機的輸送能力達每小時(shí)1000t以上；　
 2、牽引鏈上可裝各種結構的附件，以滿(mǎn)足對不同物料的不同輸送要求，實(shí)現各種連續工藝過(guò)程。配上移行器后輸送線(xiàn)布置靈活，這一性能是其它類(lèi)型的輸送機不可與之比擬的； 
   3、與帶式輸送機相比，承托式輸送機可在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。板式輸送機的傾角可達30°～35°，彎曲半徑一般約為3m—5m；
   4、可以輸送較高溫度物料（600°～700°）。亦可適應較苛刻工況，如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有害化學(xué)品等。
   5、適應性強,本機適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀,塊狀物料的輸送,尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角，灼熱的（如水泥熟料等）物料的輸送，而且在輸送過(guò)程中可同時(shí)完成冷卻，清洗等工藝過(guò)程；
   6、整機裝置緊湊，安裝，調試，維修方便；
   7、鏈板：結構合理，剛性好，耐沖擊性強；
   8、以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，運行阻力低；
   9、適用0°-15°傾角；
   10、輸送距離≤30m時(shí)，可采用環(huán)鏈及板鏈做牽引件，輸送距離＞30m時(shí)，為防止滑動(dòng)，需采用板鏈做牽引件，在輸送距離在30m-50m范圍內，如采用環(huán)鏈結構，可采用頭尾雙驅動(dòng)，尾部驅動(dòng)輪使用光輪。
鱗板輸送機產(chǎn)品適用范圍及選型要求：
  （1）鱗板寬度系列：B=650mm、800mm、1000mm、1200mm；其中B=800mm、1000mm的兩種應用比較廣泛；
  （2）運送單個(gè)物件的重量：一般為75kg，*大可達120-150kg；
  （3）輸送機長(cháng)度：一般為60-120m，*大可達到200m；
  （4）輸送機速遞系列:v=0.8、0.96、1.2、1.5、1.8、2.4、3.0m/min；
  （5）輸送機的提升高度：H=2.2-4.5m，*大可達到10m；
  （6）對于各類(lèi)物料，輸送機的*大允許傾角為25度；
  （7）鱗板槽體底面距地面高度h0及頭輪的中心高h值，列與下表中：
鱗板寬度B 650 800 1000 1200
h0 832 1010 1010 1193
h 550 650 650 750
（8）輸送機安裝在車(chē)間地面或露天地面時(shí)，其回程側鱗板的弦頂離地面的凈空高度不小于200mm；安裝在地坑內時(shí)，其凈空高度不小于300mm。在特定場(chǎng)合下，受某種外界條件限制時(shí)，其凈空高度可按需要確定；
（9）輸送機由水平段轉到傾斜段時(shí)，采用有護軌的弧形段，其*小曲率半徑見(jiàn)下表：
鱗板寬度B 650 800 1000 1200
*小曲率半徑Rmin 3500 4600 4600 5700
系列設計采用曲率半徑R 6000 8000 10000 12000
BL系列鱗板輸送機產(chǎn)品技術(shù)參數參考表：
規格型號 鱗板寬度mm 生產(chǎn)能力t/h 物料粒度mm 運行速度m/s 輸送長(cháng)度mm 功率KW 減速機型號
BL400 400 20 130 0.8-3 ~10 2.2 JZQ250
>10-20 3 350
>20-30 4 350
>30-40 5.5 400
BL500 500 25 150 0.8-3 ~10 3 350
>10-20 4 400
>20-30 5.5 400
>30-40 7.5 500
BL650 650 35 200 0.8-3 ~10 4 400
>10-20 5.5 500
>20-30 7.5 500
>30-40 10 650
BL800 800 55 280 0.8-3 ~10 5.5 500
>10-20 7.5 650
>20-30 10 650
>30-40 13 750

型式 輸送槽寬度B（mm） 輸送速度V（m/s） 側板高度H（mm） 輸送鏈節距P（mm） *大輸送量Q（m3/h）
輕型 400 0.05--1.60 160-250 200 450
500 160-315 700
630 200-400 1150
800 250-500 250 1850
中型 800 0.05--1.0 160-400 250 900
1000 200-500 1400
1200 250-500 315 1750

鱗板輸送機的安裝調試：
   為了確保鱗板輸送機可靠運行，不但要保證制造質(zhì)量和各部件的裝配質(zhì)量，還必須做好鱗板輸送機的安裝和調試工作。鱗板輸送機的安裝一般是在制造廠(chǎng)內首先組裝部件，然后將相互獨立的部件運抵使用現場(chǎng)，進(jìn)行整機安裝。其安裝程序大致如下：　　
   1、根據鱗板輸送機的安裝圖，定出設備的縱向中心線(xiàn)�？v向中心線(xiàn)是整個(gè)輸送機的安裝基準，在車(chē)間內部，通常是以廠(chǎng)房柱網(wǎng)坐標為基準標出的。劃線(xiàn)時(shí)，*好以廠(chǎng)房柱網(wǎng)作一次基準，劃出輸送機的縱向中心線(xiàn)及頭、尾輪的橫向中心線(xiàn)。如果與輸送機相關(guān)聯(lián)的設備已經(jīng)安裝就位，安裝時(shí)，則應以這些相鄰設備的關(guān)聯(lián)尺寸為主要依據來(lái)確定其中心線(xiàn)，與廠(chǎng)房柱網(wǎng)的關(guān)系尺寸僅作參考，這樣，更能保證輸送系統可靠地工作；
　　 2、在輸送機的縱向中心線(xiàn)上，先走出頭輪軸的軸線(xiàn)中心位置，然后沿縱向中心線(xiàn)逐段測量。按輸送機的總長(cháng)度尺寸定出尾輪軸的中心位置；
　　 3、以上述中心線(xiàn)為基準，確定有關(guān)機架的地腳位置、軌道安裝位置、驅動(dòng)裝置的定位中心尺寸等；
　　 4、確定了各中心位置之后，應結合土建結構施工圖，查找出有關(guān)結構構件并予以清理，然后按安裝圖的要求進(jìn)行各種機架安裝；
　　 5、機架（包括頭架、尾架、中間支架和驅動(dòng)裝置架等）安裝完畢后，進(jìn)行軌道安裝；
　　 6、安裝傳動(dòng)鏈輪軸部件、拉緊鏈輪軸部件、鏈輪安裝時(shí)應保證盡可能小的共面誤差；鏈輪軸要相互平行；同一掛鏈條的鏈輪要保持在同一平面內避免歪斜和跳動(dòng)。鏈輪的共面誤差會(huì )使鏈條產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，使鏈條和鏈輪發(fā)生側磨、沖擊并使鏈條過(guò)盈配合處的聯(lián)結牢固度減弱，嚴重時(shí)可使開(kāi)口銷(xiāo)等止鎖零件剪斷，以及發(fā)生鏈板腰部爬上齒頂；
　　 7、安裝驅動(dòng)裝置；
　　 8、安裝輸送鏈條。首先將各鏈段按長(cháng)度精度分成幾組，在地面上展平拉直；然后進(jìn)行合理搭配并連接起來(lái)，使同一輸送機上的多掛輸送鏈長(cháng)度盡可能相等，當輸送鏈的附件結構不對稱(chēng)而又有幾掛鏈條并列使用時(shí)，應特別注意左邊和右邊的正確配置。另外在鏈條裝上鏈輪前應進(jìn)行一下盤(pán)嚙檢驗，檢驗其嚙合是否太緊或太松。如果太緊或盤(pán)嚙不起來(lái)，則該鏈條就不能安裝使用；
　　 安裝鏈條時(shí)還應注意有些止鎖零件的安裝方向與鏈條的運行方向相適應，以避免沖擊、跳動(dòng)、碰撞時(shí)脫落�，F場(chǎng)安裝鏈條時(shí)，應將拉緊裝置松到極限位置，在鏈條串接完成后，再對鏈條施行拉緊。如果輸送鏈上設置二級附件，那么此時(shí)也應同時(shí)安裝好；
　　 9、在輸送鏈附件上安裝承載構件。為了保證安裝精度，一般應首先將承載構件按4個(gè)或8個(gè)一組分組；然后先裝每組的*件，裝好后再裝每組的第二件；依次將承載構件裝牢，同時(shí)調整好各相鄰承載構件的間隙或重疊距離。承載構件若為多次組合時(shí)，應提前組裝好；
　　 10、安裝鱗板輸送機的其他附屬裝置，如各種安全護罩、安全護欄及地坑蓋板、物料溜管、導料槽等；
　　 11、在上述安裝過(guò)程中，同時(shí)對電氣控制系統進(jìn)行安裝；
　　 12、對整個(gè)輸送機外表面，按設計要求涂面漆或進(jìn)行其他表面防護處理；
　　 13、進(jìn)行試車(chē)，調整不符合設計要求和規范的部分。