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碎石廠(chǎng)小塊料垂直斗式提升機 冶金行業(yè)原料大高度斗式提升機
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品價(jià)格:
發(fā)布時(shí)間:2017-8-21 18:09:54
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產(chǎn)品詳情:
1、輸送能力大。該系列斗式提升機是 同類(lèi)提升機中相近結構尺寸輸送量的提升機,提
升量為50m3/h~500m3/h。
2、提升范圍廣。這類(lèi)斗式提升機對物料的種類(lèi)、特性要求少。
不僅能提升一般的粉料、小顆粒料,而且可提升磨琢性較大的物料,要求溫度≤200°C。
3、驅動(dòng)功率小。采取流入式喂料、誘導式卸料,大容量的料斗密集型布置。在物料提升時(shí)
幾乎無(wú)回料和挖料現象,因此無(wú)效功率少,比環(huán)鏈提升機節省功率30%。
4、提升高度高。采用板鏈式高強度鏈條,在額定輸送量下提升高度可達60米。
5、操作、維修方便,易損件少。
6、本斗式提升機結構鋼性好,精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓凸,經(jīng)焊接后,剛性好且外觀(guān)
漂亮。綜合成本低,密封性能好,節能環(huán)保且維護少。
二、NE系列斗式提升機的主要結構:
1、運行部件:由料斗和套筒滾子鏈組成;
2、驅動(dòng)裝置(左、右裝配):由驅動(dòng)平臺、驅動(dòng)組合(減速器、電機、液力耦合裝置)、
傳動(dòng)鏈組成;
3、上部裝置:上部機殼、上罩、卸料口、上軸裝置、逆止器;
4、中部機殼:標準節(2m)和非標節(1~1.5m),包括帶檢視門(mén)的中間節;
5、下部裝置:下部機殼、進(jìn)料口、尾軸裝置、張緊裝置。
簡(jiǎn)介
斗式提升機適用于低處往高處提升,供應物料通過(guò)振動(dòng)臺投入料斗后機器自動(dòng)連續運轉向
上運送。根據傳送量可調節傳送速度,并隨需選擇提升高度,料斗為自行設計制造,PP無(wú)毒
料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛,所有尺寸均按照實(shí)際需要設計制造,為配套立式包裝機,
電腦計量機設計,適用于食品、醫藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料,可通過(guò)包
裝機的信號識別來(lái)控制機器的自動(dòng)停啟。
斗式提升機是利用均勻固接于無(wú)端牽引構件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續輸送機械。
分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。
主要特點(diǎn)
1.驅動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無(wú)
回料和挖料現象,因此無(wú)效功率少。
2.提升范圍廣,這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而
且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,先進(jìn)的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小
時(shí)。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長(cháng),提升機的喂料采取流入式,無(wú)需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象。本
機在設計時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,減少了機械磨損。
工作原理
料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著(zhù)輸送帶或鏈提升到頂部,繞過(guò)頂輪后向下翻轉, 斗式
提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動(dòng)的斗式提升機的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的
傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈,上或下面
有一對傳動(dòng)鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機
中粉塵飛揚。
斗式提升機:適用于低處往高處提升,供應物料通過(guò)振動(dòng)臺投入料斗后機器自動(dòng)連續運轉向上
運送。
安裝要求
1、 斗式提升機牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整,并呈水平狀態(tài),保證斗
式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應
與其相臨的建筑物(如料倉、車(chē)間等)連在一起以增加其好。安裝時(shí)先安裝下部部件,固
定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用
鉛直線(xiàn)測量,誤差應小于10mm。上下軸應平行,其軸心線(xiàn)應在同一平面內。高度較低的斗式
提升機安裝時(shí),可以在地平面把上、中、下機殼 連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基
礎上。
2、 機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母要扭緊并可靠防松。
3、 鏈條及料斗安裝好以后,進(jìn)行適當張緊。
4、 給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內
用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉,安裝完成后即應進(jìn)行空車(chē)試運轉?者\轉應注意:不能倒轉,不能有磕碰現象。
空運轉不小于2小時(shí),不應有過(guò)熱現象,軸承溫升不超過(guò)250C,減速機溫升不超過(guò)300C?
運轉2小時(shí)后,一切正常即可進(jìn)行負荷試車(chē)。帶負荷試車(chē)時(shí)喂料應均勻,防止喂料過(guò)多,堵塞
下部造成“悶車(chē)”。
主要構件
斗式提升機由殼體、牽引件(輸送鏈)、料斗、驅動(dòng)輪(頭輪)、改向輪(尾輪)、張緊裝置、
導向裝置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。
料斗
a、圓柱形斗:深斗、斗口呈65o傾斜,深度大,用于干燥,流動(dòng)性好,很好地撒落的粒狀物
料的輸送。
淺斗:口呈45o傾斜,深度小,用于潮濕的和流動(dòng)性的粒狀物料。
b、尖角形斗:其側壁延伸到底板外,成為擋邊,卸料時(shí),物料可沿一個(gè)斗的擋邊和底板所形
成的槽卸止,適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
牽引構件
(a)橡膠帶:用螺釘和彈性墊片固接在帶子口,帶比斗寬35~40mm,一般膠帶輸送溫度不超
過(guò)60℃的物料,耐熱膠帶可以達到150℃的物料。
(b)鏈條:?jiǎn)捂湕l固接在料斗后壁上;雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160~250mm時(shí)采用單鏈,當料斗為320~630mm時(shí)采用雙鏈,主要缺點(diǎn)是鏈節之間磨損大,增
加檢修次數。
使用維護事項
1、 斗式提升機應空負荷開(kāi)車(chē)。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料,然后再停車(chē)。
2、 不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現象,排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機的輸送能力。否則容易造成底
部的物料堆積嚴重時(shí)發(fā)生“悶車(chē)”事故。
4、 及時(shí)適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時(shí)應及時(shí)更換。
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