如何選擇鋼廠(chǎng)除塵灰 污泥成型用粘結劑
鋼鐵企業(yè)每年產(chǎn)生大量的廢棄物，而其中一部分廢棄物含有許多有用的元素，例如軋鋼鐵鱗含有鐵、轉爐污泥含有鐵和氧化鈣、高爐灰中含有鐵和碳、電爐灰中含有鐵和鋅等。如何高效利用這些塵泥國內外進(jìn)行了大量的探索，冷固結球團法是利用含鐵料的簡(jiǎn)單、高效的方法之一。一般將含鐵高的塵泥（主要包括軋鋼鐵鱗、轉爐污泥）通過(guò)添加適當的粘結劑后，經(jīng)對輥壓球機壓制成球。壓制好的球可以用來(lái)作為轉爐煉鋼的冷卻劑和造渣劑，從而降低轉爐鋼鐵料消耗，降低生產(chǎn)成本


(1)膨潤土是傳統球團礦添加劑中常用的粘結劑，可以提高生球的落下強度和抗壓強度，還可以提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度，但SiO2和AL2O3含量高達71.14%，K2O. Na_0等有害雜質(zhì)含量高達2.6%，降低成品球團礦的品位嚴重， 影響高爐冶煉順行;

(2)水泥作粘結劑該法采用硅酸鹽水泥、礦渣水泥等水硬性材料作粘結劑，加水后使之發(fā)生結晶硬化和膠體化反應，經(jīng)過(guò)一段養護，生成具有一定強度的冷粘結球團礦，但雜質(zhì)大;

(3)煤焦油在10)~120C流動(dòng)性好，易潤濕固體表面并產(chǎn)生強烈粘附.高溫焙燒后熱穩定性良好，但生產(chǎn)工藝復雜、設備投資大、操作麻煩，污染嚴重;

(4)采用有機粘結劑:如浣粉、PVC、CMC、腐殖酸作球團粘結劑，造粒性能好，成球率高，但高溫易粉化，嚴重影響爐料透氣性，易產(chǎn)生粉塵;

(5)以硅酸鈉作粘結劑，礦粉需預先干燥到很低水份，水玻璃中雜質(zhì)及堿金屬含量太高，添加量大，會(huì )對高爐帶來(lái)不利影響。
1、使用建杰牌冶金球團粘結劑，用于燒結料配加含鐵塵泥生產(chǎn)球團燒結礦，球物理性能優(yōu)于傳統粘結劑，有害元素含量降低對改善燒結料粒度有積極的作用，

(2)燒結混合料中配加含鐵塵泥冷固球燒結有利于燒結產(chǎn)量指標的改善，對燒結指標起到積極的作用，有利于改善燒結工藝、提高燒結礦品質(zhì)。

(3)使用建杰牌冶金球團粘結劑，適用于各種礦粉與含鐵塵泥生產(chǎn)冷固球團，可取代膨潤土、水泥、淀粉、CMC PVc等傳統粘結劑。具有適應性廣成型率高， 抗壓強度大、雜質(zhì)少、冶金性能好等特點(diǎn)。

(4)可解決冶金、有色行業(yè)各種粉礦成型率低品位下降嚴重，耗能高、各種含鐵塵泥等二次資源綜合利用難等問(wèn)題。