推鋼式鍛造加熱爐適用于方鋼坯、棒料鋼材鍛造和軋制前的鋼坯連續加熱，可配套50KN、100KN、160KN模鍛錘使用。
設備技術(shù)特點(diǎn)
1采用液壓推料，降低勞動(dòng)強度提高生產(chǎn)率。
2蓄熱技術(shù)有效降低能源消耗，升溫速度快；在燃燒方式上開(kāi)創(chuàng )了變頻式的燃燒方式，將能源的利用率發(fā)揮到了極限。廢氣排放溫度小于80℃，助燃空氣可以預熱到1200℃，廢氣余熱做到了極限的利用，提高燃燒效率90%。
3采用導軌升降式爐門(mén)結構，機械杠桿自動(dòng)壓緊。
4觸摸屏+溫度控制系統、PLC動(dòng)作控制系統；恒溫，恒壓；燃氣泄漏、點(diǎn)火不成功、熄火、鼓風(fēng)引風(fēng)故障、爐壓不正常等異常情況都會(huì )緊急切斷燃氣 ；一鍵式啟停，安全又方便，不需要專(zhuān)門(mén)的培訓即可操作。


臺車(chē)式鍛造加熱爐用于大、中型鋼錠或及鋼坯鍛前加熱使用。
結構特點(diǎn)
1爐底為一可移動(dòng)臺車(chē)，加熱前臺車(chē)在爐外裝料；加熱時(shí)，由牽引機構將臺車(chē)拉入爐內；加熱后，由牽引機構將臺車(chē)拉出爐外卸料。
2喉式蓄熱燒嘴能有效降低能源消耗，升溫速度快；在燃燒方式上開(kāi)創(chuàng )了變頻式的燃燒方式，將能源的利用率發(fā)揮到了極限。廢氣排放溫度80℃，助燃空氣可以預熱到1200℃，廢氣余熱做到了極限的利用，提高燃燒效率90%。
3采用導軌升降式爐門(mén)結構，機械杠桿或氣缸自動(dòng)壓緊。
4爐車(chē)采用雙層平衡架車(chē)輪對結構，耐熱鑄鋼護板，鈍齒輪-齒條自行走結構（加熱爐）。
5側密封采用柔性軟密封，氣缸驅動(dòng)。
6觸摸屏+溫度控制系統、PLC動(dòng)作控制系統、壓力控制系統；恒溫，恒壓；燃氣泄漏、點(diǎn)火不成功、熄火、鼓風(fēng)引風(fēng)故障、爐壓不正常等異常情況都會(huì )緊急切斷燃氣 ；一鍵式啟停，安全又方便，不需要專(zhuān)門(mén)的培訓即可操作。

鍛造爐使用溫度在1250℃以上，濟南盛陽(yáng)高溫材料有限公司生產(chǎn)的新技術(shù)復合陶瓷纖維模塊作為爐襯，可以有效降低設備爐襯的維修率。
陶瓷纖維模塊爐膛溫度經(jīng)纖維模塊厚度隔熱后，溫度大幅度下降，采用陶瓷纖維模塊完全可滿(mǎn)足此處保溫隔熱性能的要求。此結構具有很好的溫度梯度，能更好的降低爐外壁溫度，延長(cháng)爐體壁襯的使用壽命；同時(shí)還可降低壁襯總造價(jià)，找平爐壁鋼板的凹凸不平；在發(fā)生意外情況熱面材料遭到破壞而產(chǎn)生縫隙時(shí)，能起到臨時(shí)保護爐體的作用。
陶瓷纖維模塊排布方式采用沿折疊方向順次同向排列方式(兵列式)，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對折成“U”型壓緊以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮。此排列方式可使纖維壁襯表面平整、結構緊湊、使局部空洞、縫隙集中到一處，整體處理，杜絕了貫通縫的出現。