傳統罩式爐用氮氫混合氣體作為保護介質(zhì)，氫氣相對于氮氣具有導熱性好，密度小、動(dòng)力粘度小、還原性強等優(yōu)點(diǎn)，逐漸代替了氮氫混合氣體作為保護氣體。同時(shí)，它對罩式爐安全控制提出了更加嚴格的要求。
首先，保護罩和爐臺的金屬外殼全部經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)探傷，嚴格保證各設備加工質(zhì)量。其次，在退火周期開(kāi)始時(shí)，對所有儀表、開(kāi)關(guān)位置進(jìn)行檢查，使他們置于正確的設定位置。將內罩扣在準備好的爐臺上后，進(jìn)行氫氣入口閥門(mén)的泄漏檢測，然后進(jìn)行爐臺空間泄露測試，以確保爐臺、內罩系統完全密封，同時(shí)還對煤氣主開(kāi)閉器、氫氣主開(kāi)閉器各進(jìn)行一次嚴密性實(shí)驗。泄露測試合格后，用氮氣對爐內空間進(jìn)行吹掃。
罩式爐結構：它有圓形和長(cháng)方形結構。臺車(chē)爐由外罩及底座組成，罩殼由鋼板及型鋼焊接而成，內部為爐襯，加熱裝置(電熱元件或燃氣燒嘴)布置在爐膛周?chē)鷫Ρ谏�。爐臺上設有兩個(gè)導向立柱，便于罩殼安裝，根據熱處理工藝要求不同可通過(guò)不同氣氛進(jìn)行保護。一般罩式爐加熱罩、冷卻罩、爐臺、內罩及相應冷卻、抽空系統組成。為提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短退火周期，內罩與爐臺數量相同，加熱罩一般為爐臺數量的一半多1個(gè)，冷卻罩為爐臺數量一半左右。罩式爐裝爐量大,爐溫均勻性要求高，設置強制對流風(fēng)扇，進(jìn)行爐氣循環(huán)。
濟南盛陽(yáng)高溫材料有限公司生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊不僅具有比傳統輕質(zhì)耐火材料更好的絕熱性能；而且具有高溫下更好的持續工作的優(yōu)良耐熱性能。由于陶瓷纖維及其制品的特殊結構，了解并掌握它的分類(lèi)溫度、牌號溫度、*高使用溫度、長(cháng)期使用溫度，對于正確使用陶瓷纖維尤為重要。
為便于合理應用，陶瓷纖維模塊的使用溫度又分為*高使用溫度和長(cháng)期使用溫度。
*高使用溫度：有的專(zhuān)家論著(zhù)稱(chēng)“各類(lèi)陶瓷纖維的使用溫度都有一個(gè)極限溫度稱(chēng)為*高使用溫度，又稱(chēng)為分類(lèi)溫度。耐火纖維的*高使用溫度是耐火纖維在實(shí)際使用中允許的*高溫度。此時(shí)的加熱線(xiàn)收縮變化理論上一般應≤4％，此時(shí)的纖維仍有一定的強度。但在*高使用溫度條件下作業(yè)，耐火纖維的強度降低較快，壽命較短。 
長(cháng)期使用溫度：耐火纖維的長(cháng)期使用溫度（安全使用溫度）應是纖維在使用中晶格緩慢發(fā)育的溫度，此時(shí)纖維收縮率理論上一般應≤2。6％；在氧化氣氛和不發(fā)生意外的情況下，纖維的使用壽命應達到5～8年。