朝陽(yáng)重型建材機械制造有限公司
高爐水渣粉（礦渣粉或礦渣水泥）立式磨生產(chǎn)線(xiàn)設備
一、 高爐水渣的來(lái)源及用途：
高爐水渣是高爐煉鋼的副產(chǎn)品，資源豐富，此項目屬環(huán)保項目，高爐礦渣粉可以廣泛應用于水泥生產(chǎn)、混凝土攪攪拌站。*高可以95％摻混與水泥中作為成品水泥使用。
高爐礦渣是高爐煉鐵過(guò)程中爐料中的非揮發(fā)組分形成的廢物。主要有高爐水渣和重礦渣之分。高爐水渣是煉鐵高爐排渣時(shí)，用水急速冷卻而形成的散顆粒狀物料，其活性較高，目前這類(lèi)礦渣約占礦渣總量的85％左右。
高爐礦渣的主要成分是由CaO、MgO、Al2O3、MgO、SiO2、MnO、Fe2O3等組成的硅酸鹽和鋁酸鹽。
一般每生產(chǎn)1噸生鐵，要排出0.3～1.0噸廢渣，因此它也是一種量大面廣的工業(yè)廢渣。
水渣玻璃化程度可以達到90％～95％，水渣平均粒度為0.2～0.3mm，水渣含水≤15％。
高爐水渣的主要用途如下：
1、 生產(chǎn)礦渣水泥
1）礦渣硅酸鹽水泥，其摻入量可以加入到占水泥重量的20％～85％。這樣，對提高水泥質(zhì)量，降低水泥生產(chǎn)成本是十分有利的。
2） 石膏礦渣水泥，配入量可高達80％左右。
2、生產(chǎn)礦渣磚和濕碾礦渣混凝土制品
1）礦渣磚，用水渣加入一定量的水泥等膠凝材料， 經(jīng)過(guò)攪拌、成型和蒸汽養護而成的磚叫做礦渣磚。
用87％～92％水渣，5％～8％水泥，加入3％～5％的水混合，用于普通房屋建筑和地下建筑。
將高爐礦渣磨成礦渣粉，按重量比加入40％礦渣粉和60％也可得到抗壓強度較高的磚。
2） 用于生產(chǎn)濕碾礦渣混凝土能制成強度達50MPa 的混凝土。
3） 用于隔熱填料生產(chǎn)礦渣微粉。
4） 作為處理SO2的煙氣吸收劑。
二、價(jià)格現狀與預測
由于是新興產(chǎn)業(yè)現在市場(chǎng)價(jià)格相對較低，和水泥制造成本相比升值潛力較大。
三、主要原材料及燃料
1）水渣，石膏。比例：45：1
2）燃料品種、質(zhì)量
無(wú)煙煤，塊度8～16cm占80％，燃燒值大于等于5500大卡。
四、 礦渣粉立式磨優(yōu)點(diǎn)：
1） 設備少，粉磨及烘干一機完成；
2） 維修方便，磨輥輥皮及磨盤(pán)襯板按時(shí)堆焊，無(wú)需更換；
3） 細度細，比表面積達420m2/kg以上；
4） 煤耗低，因烘干與粉磨一機完成，熱風(fēng)爐燃煤熱量利用充分，無(wú)損耗，且燃煤渣料全部作為礦渣粉填料，無(wú)浪費；
5） 熱風(fēng)爐熱量可提供工人洗澡和辦公室供暖用；
6） 同烘干機加球磨機生產(chǎn)線(xiàn)相比，電耗低；
7）易損件少，幾乎沒(méi)有，只需按時(shí)堆焊，所以維修費用低；
8）同烘干機加球磨機生產(chǎn)線(xiàn)相比，占地面積少；
9）生產(chǎn)成本低，因一機多用，所以人員少等；
五、生產(chǎn)流程：
物料進(jìn)廠(chǎng)→棒閘→調速定量給料機→皮帶輸送機→（煤→熱風(fēng)爐→）立式磨→收塵器→空氣斜槽→提升機→成品庫。
六、立式磨同回轉烘干機加球磨機特點(diǎn)對比：
（以年產(chǎn)30萬(wàn)噸礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)為例）
性能 立式磨 烘干機加球磨機
磨機規格及數量 SRM1800S立式磨一臺 φ3.2×13m球磨機二臺
烘干機規格及數量 無(wú) φ3.0×25m烘干機一臺
熱風(fēng)爐規格及數量 GXDF-10型一臺 GXDF-15型一臺
收塵器數量 一臺 二臺
總功率 約2800KW 約3900KW
年需易損件費用 10萬(wàn)元 140萬(wàn)元
產(chǎn)品細度 比表機積≥420m2/kg 比表面積約320m2/kg
產(chǎn)品穩定 高 一般
占地面積 25畝 35畝
生產(chǎn)成本 低 高
人員數量 少 多
能耗 低 高
一次性投資 稍高 一般
維修費用 低 太高
七、立式磨設備型號及規格
產(chǎn)品名稱(chēng) 規格 能力(t/h) 功率（kw）
礦渣立式磨 HRM1700S 10-12 400
礦渣立式磨 HRM1900S 13-15 500
礦渣立式磨 HRM2200S 22-26 800
礦渣立式磨 HRM2800S 45-55 1600
礦渣立式磨 HRM3700S 90-100 3150
礦渣立式磨 HRM4500S 135-150 4500
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