8月28日，2024第六屆華南注射成形及增材制造技術(shù)與應(yīng)用高峰論壇在深圳國際會展中心寶安新館13號館順利召開并圓滿落幕！本次論壇關(guān)注與精密金屬加工工藝聯(lián)系*緊密的兩個話題——金屬粉末注射成型技術(shù)（MIM）和金屬增材制造技術(shù)。邀請業(yè)內(nèi)知名高校及研究院所的專家教授、頭部企業(yè)高管、技術(shù)骨干等行業(yè)精英，圍繞注射成形及增材制造領(lǐng)域的熱門話題展開討論。共同探索行業(yè)未來發(fā)展趨勢，助力行業(yè)未來可持續(xù)發(fā)展，為行業(yè)發(fā)展搭建溝通的橋梁！

開幕致辭

韓秘書長首先對各位嘉賓的到來表示*熱烈的歡迎和*誠摯的感謝！隨后，韓秘書長表示了注射成形技術(shù)和增材制造兩者的結(jié)合不僅可以提高生產(chǎn)效率，也為制造業(yè)注入了新活力。此外，韓秘書長還強(qiáng)調(diào)了峰會作為行業(yè)內(nèi)頗具影響力的交流平臺之一，始終關(guān)心和支持行業(yè)的發(fā)展，聚焦行業(yè)熱點(diǎn)問題，關(guān)注行業(yè)創(chuàng)新進(jìn)步。*后，韓秘書長衷心祝愿本次論壇圓滿成功，表達(dá)了對行業(yè)未來發(fā)展的美好愿景。

主持嘉賓

中南大學(xué)粉末冶金研究院李益民教授和昆山耀德企業(yè)咨詢有限公司創(chuàng)始人邱耀弘先生分別擔(dān)任論壇上下場主持嘉賓。兩位主持嘉賓在會議上靈活地銜接了報告議題，為各位專家學(xué)者、行業(yè)翹楚的精彩報告做出總結(jié)陳詞和懸念預(yù)告。帶動了現(xiàn)場思想交鋒、合作交流的氣氛。

嘉賓演講

陳剛 教授北京科技大學(xué)

報告一：高強(qiáng)輕質(zhì)合金粉末注射成形技術(shù)及應(yīng)用受秦明禮院長委托，陳教授分享了關(guān)于高強(qiáng)輕質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)材料精密注射成形技術(shù)*新突破�！案邚�(qiáng)輕質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)材料精密注射成形技術(shù)”被列為“十四五”國家重點(diǎn)研發(fā)計劃“先進(jìn)結(jié)構(gòu)與復(fù)合材料”重點(diǎn)專項(xiàng)首批啟動的項(xiàng)目之一。目前經(jīng)過兩年攻關(guān)，已經(jīng)取得了突破性進(jìn)展，初步形成了高強(qiáng)輕質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)材料精密注射成形的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用，達(dá)到了預(yù)期的研究目標(biāo)。報告還對現(xiàn)階段存在的問題進(jìn)行陳述，并對未來發(fā)展和應(yīng)用前景進(jìn)行了展望。

單泉 總經(jīng)理上海富馳高科技股份有限公司 汽車事業(yè)部

報告二：MIM材料的選擇和發(fā)展單總分享了關(guān)于MIM材料的選擇和發(fā)展的觀點(diǎn)。金屬注射成形（MIM）是一種金屬先進(jìn)制造技術(shù)，眾多性能要求高的產(chǎn)品均使用 MIM。單總在粉末冶金領(lǐng)域深耕多年，熟悉粉末冶金壓制和金屬注射成型在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用。他在報告中指出，原材料的選擇對于金屬粉末注射成型技術(shù)（MIM）至關(guān)重要，同時報告中也介紹了MIM材料的相關(guān)內(nèi)容以及選擇的建議，*后，單總展望了MIM材料的未來發(fā)展前景。

駱接文 總經(jīng)理廣東星特爍裝備科技有限公司

報告三：草酸環(huán)保催化脫脂工藝研究駱總分享了關(guān)于草酸環(huán)保催化脫脂的工藝研究。報告中首先是概述了新一代草酸催化脫脂爐的升級結(jié)構(gòu)，隨后對比了草酸與硝酸的優(yōu)缺點(diǎn)，具體且全面的闡述了第六代草酸催化脫脂爐的性能。駱總表示，第六代草酸催化脫脂爐具有優(yōu)越性能，在控溫、草酸升華、脫脂速率控制以及尾氣處理有著獨(dú)特的技術(shù)；改性草酸可以實(shí)現(xiàn)超低溫脫脂，其具有的酸性更強(qiáng)，脫脂更快，更加環(huán)保。經(jīng)過硝酸和草酸的化學(xué)反應(yīng)對比，表現(xiàn)出草酸催化脫脂更具有高效性和穩(wěn)定性。

陸亦涵 資深工藝應(yīng)用工程師中國惠普有限公司

報告四：HP S100 金屬粘接劑打印的規(guī)�；�生產(chǎn)陸工介紹了HP Metal Jet S100粘結(jié)劑技術(shù)和解決方案。3D打印技術(shù)是推動全行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，即第四次工業(yè)革命的一個重要驅(qū)動因素，同時也在*全球開啟生產(chǎn)力、技術(shù)創(chuàng)新與經(jīng)濟(jì)基于全面革新的嶄新時代。陸工深耕3D打印行業(yè)已有十余年，在報告中詳細(xì)分享了S100金屬粘結(jié)劑技術(shù)。通過多種行業(yè)案例，具體闡述了3D打印解決方案，以及如何助力進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的升級和長遠(yuǎn)發(fā)展。

周思含 華南大區(qū)經(jīng)理及亞太區(qū)鞋模負(fù)責(zé)人湖南華曙高科技股份有限公司

報告五：金屬增材制造驅(qū)動模具行業(yè)提質(zhì)增效周經(jīng)理分享了金屬增材制造是如何驅(qū)動模具行業(yè)提質(zhì)增效的。首先報告中描述了3D技術(shù)在鞋模行業(yè)的應(yīng)用，分享了面對模具行業(yè)提高生產(chǎn)效率降低成本以及提高產(chǎn)品質(zhì)量的核心訴求，公司秉持“自主創(chuàng)新、開源共享”理念，瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用持續(xù)開展高質(zhì)量自主創(chuàng)新，不斷向科技廣度和深度進(jìn)軍，持續(xù)推進(jìn)創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)造，推出從設(shè)備、工藝以及增材核心技術(shù)等方面的創(chuàng)新幫助模具行業(yè)客戶完成提質(zhì)增效的目的。

李沛然 增材制造業(yè)務(wù)拓展經(jīng)理西門子（中國）有限公司數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)

報告六：讓我們與制造進(jìn)步：西門子增材制造技術(shù)李經(jīng)理分享了西門子所采用的增材制造技術(shù)。西門子股份公司是全球*的技術(shù)企業(yè)，成立170余年來，始終以*的工程技術(shù)、不懈的創(chuàng)新追求、優(yōu)良的品質(zhì)、出眾的可靠性及廣泛的國際性在業(yè)界獨(dú)樹一幟。李經(jīng)理在報告中具體分享了西門子在增材設(shè)備上的全集成硬件解決方案、西門子數(shù)字化軟件賦能增材設(shè)備制造商/打印服務(wù)商以及西門子中國研究院在增材領(lǐng)域的先進(jìn)研究成果。不僅如此，還為大家介紹了西門子深圳增材數(shù)字化體驗(yàn)中心。

王海英 總經(jīng)理江蘇金物新材料有限公司

報告七：鈦合金注射成形的路還有多遠(yuǎn)王總分享了關(guān)于鈦合金注射成形的相關(guān)內(nèi)容。王總致力于粉末冶金鈦合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用。江蘇金物新材料有限公司專注于鈦合金粉末的研發(fā)和生產(chǎn)，與北京科技大學(xué)深度合作，具有自主研發(fā)的球形鈦合金粉末生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)制備鈦合金粉末具有粒度更細(xì)，形貌更好的特點(diǎn)。王總表示，盡管越來越多的企業(yè)加入到鈦合金注射成形的研發(fā)和生產(chǎn)之中，但我們依舊面臨著新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。本次報告探討和分享了對MIM鈦合金的一些感想，也展望了期待與大家共同推進(jìn)鈦合金應(yīng)用推廣的美好愿景。

郭志猛 教授北京科技大學(xué)

報告八：大尺寸復(fù)雜形狀鈦合金零部件低成本制備技術(shù)郭教授分享了關(guān)于如何低成本制備大尺寸復(fù)雜形狀鈦合金零部件的相關(guān)議題。鈦及鈦合金具有密度小、比強(qiáng)度高、耐蝕性能好、耐熱性強(qiáng)等一系列優(yōu)異性能。然而，在鈦的傳統(tǒng)鑄錠冶金技術(shù)中，難以實(shí)現(xiàn)鈦材的高效、低成本生產(chǎn)，導(dǎo)致鈦制品成本和價格偏高，極大限制了鈦材的應(yīng)用范圍。針對此情況，團(tuán)隊開發(fā)出低碳氧殘留、高密度、高性能的低氧凝膠體系。同時，為了降低成本，還開發(fā)了氫化脫氫鈦粉末的凝膠注模成形工藝，為發(fā)展低成本、高性能的大尺寸復(fù)雜形狀鈦零部件奠定基礎(chǔ)。

王旭 總經(jīng)理廣東小*裝備科技有限公司

報告九：MIM催化脫脂爐的爆爐原因分析及預(yù)防措施王總分享了關(guān)于MIM催化脫脂爐的爆爐原因和預(yù)防措施。王總在粉末冶金領(lǐng)域工作10多年，專注于金屬注射成型產(chǎn)品的催化脫脂。公司不斷引進(jìn)、消化、吸收多家公司催化脫脂爐產(chǎn)品優(yōu)勢，開創(chuàng)了行業(yè)*新的設(shè)計理念，開發(fā)出了“脫脂率高、產(chǎn)品穩(wěn)定、使用成本低、能耗低、故障少”的一系列新型催化脫脂爐。此次報告中詳細(xì)闡明了MIM催化脫脂爐的爆爐原因以及如何預(yù)防MIM催化脫脂爐的爆爐。

余勇 技術(shù)副總湖南英捷高科技有限責(zé)任公司

報告十：高性能MIM NiTi基形狀記憶合金制備及應(yīng)用余副總分享了關(guān)于高性能MIM NITI基形狀記憶合金的相關(guān)內(nèi)容。NiTi基合金是回復(fù)性能*高的形狀記憶合金，廣泛用于植入型醫(yī)療器械、阻尼器件、機(jī)器人關(guān)節(jié)和緊固件。但由于熱導(dǎo)率低、斷屑性能差，NiTi合金加工成本較高。金屬注射成形是精微復(fù)雜NiTi部件的理想制造技術(shù)，但通常受困于雜質(zhì)含量高、組織不均勻等問題。在本團(tuán)隊的系列研究工作中，開發(fā)了高性能MIM NiTi合金，拉伸強(qiáng)度超過800MPa，擁有5%完全回復(fù)的拉伸回復(fù)率，滿足不同的應(yīng)用環(huán)境。

譚友宏 金屬3D打印產(chǎn)品經(jīng)理中航邁特增材科技（北京）有限公司

報告十一：消費(fèi)電子金屬3D打印制造及鈦合金材料應(yīng)用譚經(jīng)理在報告中分享了消費(fèi)電子金屬3D打印制造及鈦合金材料的應(yīng)用。陳經(jīng)理首先介紹了中航邁特公司，公司以國家戰(zhàn)略為指引，以市場需求為導(dǎo)向，專注金屬粉末材料、金屬3D打印設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)，掌握高性能金屬粉末材料設(shè)計與制備、智能化增材成形裝備與工藝等核心技術(shù)，服務(wù)國家科技戰(zhàn)略目標(biāo)和重大工程建設(shè)。隨后，報告中分享了消費(fèi)電子零部件金屬的3D打印技術(shù)，同時還介紹了純鈦及鈦合金材料應(yīng)用開發(fā)。

陳超 研究員中南大學(xué)粉末冶金國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室

報告十二：激光增材制造耐熱共晶鋁合金陳研究員分享了關(guān)于更高熱穩(wěn)定性耐熱鋁合金開發(fā)的新思路。鋁合金具有輕質(zhì)高強(qiáng)、耐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。與此同時，增材制造技術(shù)的出現(xiàn)為具有鏤空、蜂窩、網(wǎng)狀等特殊結(jié)構(gòu)的復(fù)雜航天鋁合金構(gòu)件的生產(chǎn)提供了*的機(jī)遇。業(yè)界亟需開發(fā)具有更高熱穩(wěn)定性的耐熱鋁合金，基于此，本文突破基于傳統(tǒng)高強(qiáng)鋁合金的成分改性來開發(fā)增材制造高強(qiáng)耐熱鋁合金的研究思路，提出了引入慢擴(kuò)散元素來構(gòu)筑新型增材制造耐熱共晶鋁合金的方法。

吳敏 總經(jīng)理深圳升華三維科技有限公司

報告十三：3D打印+粉末冶金的粉末擠出打印技術(shù)進(jìn)程和裝備應(yīng)用劉總在報告中分享了關(guān)于3D打印+粉末冶金的粉末擠出打印技術(shù)進(jìn)程和裝備應(yīng)用。劉總介紹了升華三維首創(chuàng)的“3D打印+粉末冶金”相結(jié)合的金屬·陶瓷間接3D打印技術(shù)——粉末擠出打印技術(shù)（Powder Extrusion printing，PEP），采用顆粒熔融擠出成型方式，通過先打印生坯，然后再經(jīng)過成熟的粉末冶金脫脂和燒結(jié)工藝，得到性能優(yōu)良的結(jié)構(gòu)件，具有低溫成型，高溫成性的特點(diǎn)。為3D打印大規(guī)模進(jìn)入應(yīng)用市場創(chuàng)造了有利的客觀條件。

邱耀弘 創(chuàng)始人暨首席講師昆山耀德企業(yè)咨詢有限公司

報告十四：調(diào)配MIM喂料的注意重點(diǎn)邱博士分享了關(guān)于在調(diào)配MIM喂料時所要注意的重點(diǎn)。報告中分享了金屬粉末注射成形至關(guān)重要的起始材料——喂料的相關(guān)內(nèi)容。喂料是由金屬粉末與粘結(jié)劑混合而成，然而這兩大類型的材料結(jié)合并非容易。邱博士在報告中表示，金屬粉末的熔點(diǎn)高，粘結(jié)劑種類多且具有不同層次的分解溫度。因此，本報告針對調(diào)配MIM喂料的注意重點(diǎn)進(jìn)行了分析與討論。