六工石墨散熱器的優(yōu)勢：

　　石墨散熱器是LED路燈的配件，是為L(cháng)ED散熱的主要部件。LED路燈點(diǎn)亮的時(shí)候會(huì )產(chǎn)生大量熱量，如果一直聚集不散去，將會(huì )燒壞電路板，這個(gè)時(shí)候石墨散熱器就派上用場(chǎng)了。隨著(zhù)LED科技的急速發(fā)展，市場(chǎng)上許多產(chǎn)品越來(lái)越趨向小型化，特別是大功率LED產(chǎn)品的小型化。以大功率LED燈具為例，單位面積上的使用功率越來(lái)越大，所產(chǎn)生的熱量亦隨之增大;為確保大功率LED燈具能可靠地運行， 須將產(chǎn)品瞬間產(chǎn)生的熱量及時(shí)排走，防止因熱量累加而影響產(chǎn)品的實(shí)際使用壽命。

　　為避免散熱材料在散熱過(guò)程中對產(chǎn)品內其他部件造成不利的影響，在發(fā)揮散熱材料功效的同時(shí)還需要控制散熱材料的散熱方向，以免影響其他元器件的性能。傳統的金屬散熱器，需要通過(guò)復雜的結構來(lái)實(shí)現定向散熱，但效果卻很有限。

　　石墨材料，在半導體應用中是非金屬材料里的導、散熱材料。石墨兼具導熱強、散熱快且成本低的優(yōu)點(diǎn)，針對電子高速運動(dòng)所產(chǎn)生的熱量及在LED 照明所存在的散熱問(wèn)題，突破了傳統石墨散熱器的制造模式，在常溫常態(tài)下量產(chǎn)出排列有序的高性能散熱石墨。

　　石墨有好的導熱性能，導熱系數700-1300w/(m-k)(相當于銅的2到3倍，鋁的3到5倍，導熱性能遠遠超過(guò)銅鋁等金屬材料)，重量也比銅鋁輕，密度0.85-1.9g/cm3(密度相當于銅的1/4到1/10，鋁的1/1.3到1/3)，自然石墨加工出來(lái)的材料具有比鋁銅材料好的導熱性，化學(xué)、物理性能穩定性高，導電性能優(yōu)良，是優(yōu)良散熱性能的散熱器材料。

　　石墨散熱器結構的制作方法與背景技術(shù)：

　　通常，電子器件或設備在工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生很多的熱量，如散熱不好將會(huì )產(chǎn)生較高的溫度，影響元器件的正常工作從而導致系統的不穩定，甚至引起系統的損壞。相關(guān)資料顯示，對于電子設備，目前的失效問(wèn)題50%都是由于器件過(guò)熱引起的。同時(shí)，隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng )新，大規模集成電路的集成密度不斷提高，微處理器的運行速度越來(lái)越快，在單塊芯片中集成的功能也越來(lái)越多，芯片需要消耗的能量將更多。這意味著(zhù)電子芯片將越來(lái)越熱，散熱問(wèn)題已經(jīng)成為制約芯片性能提升的瓶頸。

　　目前，電子器件所使用散熱器大部分使用翅片狀散熱器，材料一般為銅、鋁及其合金。鋁散熱器相對較輕，但是導熱性能較差；銅散熱器是鋁導熱系數的1.8倍，但是銅散熱器密度太大，相同體積下，銅散熱器比鋁散熱器重3.3倍，而如果將這么巨大的重量壓在電子產(chǎn)品的芯片上，很容易就會(huì )將芯片壓壞。研究指出，石墨微晶材料沿(002)面方向的導熱率超過(guò)2000W/m•K，具有比金屬銅、鋁更高的導熱率，同時(shí)石墨材料本身較低的密度，十分符合當前電子器件輕量化、高導熱的發(fā)展趨勢。因此，石墨材料在散熱領(lǐng)域已經(jīng)開(kāi)始越來(lái)越被關(guān)注。然而現在的石墨散熱器形狀往往非常簡(jiǎn)單，通常為單層平面狀，或將其進(jìn)行簡(jiǎn)單拼接成所需形狀。一般來(lái)說(shuō)，散熱器通過(guò)對流與輻射進(jìn)行散熱，輻射散熱效率由材料決定，而對流散熱效率由散熱器結構決定。散熱器表面積越大和散熱器表面的空氣越湍急，散熱器的的對流散熱效率越高，冷卻效果將越好，而結構簡(jiǎn)單往往會(huì )使冷卻效果不佳。

　　具體實(shí)施方式：

　　一種石墨散熱器結構，它包括基板1、熱柱2和翅片3；所述的基板1為圓形片狀結構；所述的熱柱2為圓柱體結構；所述的翅片3為多個(gè)皺褶的波浪形片狀結構；熱柱2與基板1位于同一中心軸線(xiàn)上相互連接，翅片3沿熱柱2中心軸線(xiàn)成放射狀分布，翅片3與基板1和熱柱2接觸。結構簡(jiǎn)單，通過(guò)增加翅片3上的皺褶、皺褶成波浪形，增加了表面散熱面積，通過(guò)在翅片3上的對流孔31增加散熱器表面的湍急流，通過(guò)整體材料采用石墨，質(zhì)量小，散熱快，散熱效率高。

　　 的方案中，所述的翅片3上設有至少一個(gè)對流孔31。對流孔31在散熱器散熱的時(shí)形成空氣流通通道，產(chǎn)生湍急，增加空氣流通的速度，提高了散熱效率。

　　 的方案中，所述翅片3的材料為石墨。散熱快，散熱效果好，質(zhì)量小。

　　 的方案中，所述熱柱2的材料為石墨。進(jìn)一步提高散熱率和減小整體質(zhì)量。

　　 的方案中，所述基板1的材料為石墨。更進(jìn)一步提高散熱率和減小整體質(zhì)量。

　　如上所述的石墨散熱器結構，基板1和熱柱2吸收熱量后，與其接觸的翅片3將熱量擴散到周?chē)�的空氣中，翅�?上的皺褶和波浪結構增加了散熱面積，空氣擴散時(shí)從翅片3上的對流孔31向周?chē)�流�?dòng)，形成湍急流，加快了空氣流通的速度，基板1、熱柱2和翅片3采用石墨材料大幅度降低了整體結構的重量，結構簡(jiǎn)單，質(zhì)量輕，散熱快，散熱效率高。

　　上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的 技術(shù)方案，而不應視為對于本實(shí)用新型的限制，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本實(shí)用新型的保護范圍應以權利要求記載的技術(shù)方案，包括權利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護范圍之內。