翻轉式臺車(chē)式電阻爐是節能型周期式作業(yè)爐，超節能結構，節電30%。臺車(chē)采用防撞擊密封磚，自動(dòng)翻磚機構，自動(dòng)密封臺車(chē)和爐門(mén)，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面與基礎墊鐵或膨脹螺絲固定即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機械零件熱處理之用�！”鞠盗须姞t外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車(chē)輕軌連為一體，用戶(hù)不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。 爐襯采用超輕質(zhì)耐火磚作爐襯，相對傳統磚式爐膛節能80%左右，采用優(yōu)質(zhì)長(cháng)纖維刺毯、硅藻土磚、蛭石粉為保溫材料，爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺車(chē)面層重質(zhì)高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車(chē)之間采用迷宮式耐火材料砌筑外，還用通過(guò)自行動(dòng)作的密封機構來(lái)減少電爐的熱輻射及對流損失，并可改善爐溫均勻性。加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成螺旋狀，分布在爐側、爐門(mén)、后墻及安放臺車(chē)擱絲磚上，并用國標插口磚固定，安全簡(jiǎn)潔。臺車(chē)上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)�而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺車(chē)爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內引起短路。爐門(mén)裝置由爐門(mén)、爐門(mén)提升機構和爐門(mén)壓緊裝置組成。爐門(mén)殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結構，內用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成，要求保溫性能好，重量輕等。爐門(mén)的提升裝置采用電動(dòng)裝置，主要由爐門(mén)架、爐門(mén)提升橫梁、減速器、鏈輪、傳動(dòng)軸和軸承等部分組成，爐門(mén)升降通過(guò)減速器上正反傳動(dòng)來(lái)帶動(dòng)爐門(mén)的升降。爐門(mén)提升減速器還配有剎車(chē)裝置，可以有效防止爐門(mén)在升降過(guò)程中產(chǎn)生位移。爐門(mén)壓緊裝置采用國內先進(jìn)的彈簧式壓緊結構，當爐子需要提升時(shí)，爐門(mén)的自重通過(guò)杠桿將爐門(mén)自動(dòng)松開(kāi)，并水平移出一段距離后上升，當爐門(mén)下降到位，爐門(mén)放下到臺車(chē)上的滑輪上面需壓緊時(shí)，由彈簧的彈力再通過(guò)杠桿將爐門(mén)水平移進(jìn)到壓緊密封狀態(tài)，此種結構的壓緊裝置使爐門(mén)上的纖維平面與爐口棉之間無(wú)摩擦產(chǎn)生，具有安全性能好、使用使命長(cháng)的特點(diǎn)。臺車(chē)框架采用型鋼焊接成形，其鋼性保證在滿(mǎn)負荷下不變形。內用耐火磚砌筑，易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑，增強爐襯結構強度，臺車(chē)的行走采用自行式結構，由減速機傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)走輪在軌道上行走。臺車(chē)密封采用自動(dòng)迷宮式結構密封，臺車(chē)進(jìn)入爐內通過(guò)凸輪及滾輪斜面作用，自動(dòng)升起后進(jìn)行密封。臺車(chē)開(kāi)出，該密封槽自動(dòng)落下，密封槽內密封砂經(jīng)加滿(mǎn)后即不必經(jīng)常添加。臺車(chē)開(kāi)出，爐門(mén)升降均為電動(dòng)控制，配有電磁制動(dòng)器，可防止慣性撞擊爐體，并且連鎖控制，即稍打開(kāi)爐門(mén)后，自動(dòng)切斷加熱元件，同時(shí)恢復臺車(chē)行走機構電源。爐門(mén)關(guān)閉到位后，自動(dòng)切斷臺車(chē)行走機構電源，同時(shí)恢復加熱元件電源。 　　翻轉液壓機構：采用電機、柱塞泵、電磁閥、液壓油缸等組合成液壓動(dòng)力翻轉機構，控制柜電動(dòng)按鈕控制，安裝有防過(guò)翻裝置，保證使用安全和方便。
加熱功率：75-480kw 額定溫度：950-1200℃
注：可按用戶(hù)實(shí)際要求設計制造，歡迎來(lái)電垂詢(xún)。