用途：中、小型金屬機件的淬火、回火等熱處理加熱用
溫度：650℃、950℃

特點(diǎn)：
1、電爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線(xiàn)的熱處理工作；
2、推送采用電動(dòng)缸，推送平穩，且無(wú)漏油之虞；
3、料盤(pán)、導軌、滾子采用Cr.Mn.N合金鑄鋼件，使用壽命長(cháng)；
4、推送間隔時(shí)間可根據熱處理工藝要求分別設定；
5、電爐采用PID程序段控溫儀表控溫，可自動(dòng)控制電爐的升溫，可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線(xiàn)；
6、電爐的工作程序采用PLC程序控制，實(shí)現全自動(dòng)生產(chǎn)流水線(xiàn)作業(yè)；
7、650℃系列推桿爐每區設有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使各加熱區域內的溫度均勻，工件受熱均勻；


TK-210-CL系列推桿式等溫退火連續生產(chǎn)線(xiàn)


1.用途
本設備是我廠(chǎng)專(zhuān)門(mén)為國內軸承行業(yè)Gcr15鋼坯球化退火的實(shí)際經(jīng)驗而進(jìn)行設計，其設備滿(mǎn)足工藝曲線(xiàn)要求，熱處理質(zhì)量滿(mǎn)足工藝硬度和金相組織，為機械加工和二次熱處理提供良好條件。



2.主要技術(shù)參數
（1）額定電壓：380V 50Hz
（2）額定功率：210+10%KW
（3）*高工作溫度：950℃
（4）工件溫度
工藝溫段 控溫區數 溫度 通過(guò)時(shí)間
升溫、保溫區 3區 780-800℃ 11h
快冷區 1區 720℃ 1h
緩冷區 5區 60-720℃ 5h
爐冷區 1區 400℃ 1h

（5）爐膛尺寸：17680×850×800mm（長(cháng)×寬×高）
（6）有效工作尺寸：17280×620×580mm（長(cháng)×寬×高）
（7）料箱外形尺寸：558×558×554mm（長(cháng)×寬×高）
（8）料盤(pán)外形尺寸：640×620×50mm（長(cháng)×寬×高）
（9）料盤(pán)加料箱個(gè)數：爐內27爐外3
（10）生產(chǎn)率：350～500kg/h
（11）推盤(pán)周期：1盤(pán)/h可調
（12）外形尺寸：～21500×2250×2800mm（長(cháng)×寬×高）
（13）設備占地面積：～2500×5000mm
（14）設備重量：～55T
（15）設備配電能力：～270KVA
3.結構簡(jiǎn)介
本設備是用于GCr15鍛件退火熱處理的連續生產(chǎn)線(xiàn)，由爐體、推料機、軌道、料盤(pán)、出料臺、通風(fēng)裝置、液壓站及電控系統組成。
運行過(guò)程是先用料箱盛滿(mǎn)軸承置于爐前工作臺的料盤(pán)上，由液壓驅動(dòng)爐門(mén)油缸打開(kāi)前后爐門(mén)，水平放置的油缸推頭推送料盤(pán)入爐，并把爐內料盤(pán)依次向前推送，*后爐門(mén)料盤(pán)經(jīng)滾輪帶進(jìn)爐膛，此時(shí)關(guān)閉前后爐門(mén)，爐子繼續加熱，至此完成一個(gè)料盤(pán)的工作循環(huán)。料盤(pán)在爐內依次通過(guò)加熱區、保溫區、強冷區、緩冷區和爐冷區。加熱區設有1區控溫、保溫區設有2區控溫，強冷區設有1區控溫、緩冷區設有5區控溫。爐冷區設有1區顯溫。在強冷區，緩冷區和爐冷區爐頂置有循環(huán)風(fēng)機，為了使降溫速率可調，在強冷區插入風(fēng)冷管，由爐外鼓風(fēng)機鼓入冷風(fēng)，閥門(mén)調節流量以滿(mǎn)足工藝要求。在緩冷區設有5區控制，電加熱器功率按工藝布置并在調試過(guò)程中作相應調整。以便設定溫度分區遞減達到12℃/h的降溫速率，爐冷區未布加熱器、有溫度顯示，調節爐冷區散熱器和冷風(fēng)量達到工藝要求。確保工件400℃出爐。推料周期可調，爐門(mén)、推桿、出料臺、風(fēng)機均由PC控制，連鎖�？販貎x表為PID調節的日本島電表，溫度可控可顯示，并設有斷偶保護，超溫報警。

4.結構簡(jiǎn)介
爐體由爐殼、爐門(mén)機構、爐襯、加熱器及液壓系統等組成。
爐殼由鋼板與型鋼焊接而成，分成兩大部分，可運至需方現場(chǎng)筑爐，組裝生產(chǎn)線(xiàn)。
爐襯是由高強度超輕質(zhì)耐火磚與硅酸鋁耐火纖維砌筑的節能型復合爐襯，具有良好的保溫性能，爐側用非標準掛磚掛電阻帶，爐底用高鋁磚支撐加熱器。
電加熱器用0Cr25A25電阻帶制成，分9個(gè)溫區；緩冷區5區備有工藝調整電阻帶；加熱區和保溫區爐側和底部布有電阻帶；緩冷區只有側墻部布有電阻帶。
爐門(mén)機構是由液壓油缸驅動(dòng)，完成爐門(mén)的啟閉動(dòng)作，并有限位開(kāi)關(guān)限制爐門(mén)行程。
推料機由推料工作臺、油缸、液壓裝置組成。油缸推料盤(pán)進(jìn)入爐膛工作臺上帶有滾輪。
出料臺道由工作支架、滾輪、鏈輪、傳動(dòng)機構、減速機和電機組成。完成料盤(pán)從爐膛出爐到出料臺，待運走。
軌道是用耐熱鑄鋼件制作，上設置有滾輪、料盤(pán)在滾輪上通行。這樣可減少料盤(pán)運行阻力，防止拱盤(pán)。
料盤(pán)用耐熱鑄鋼制作，料箱用不銹鋼制作。
通風(fēng)裝置由離心式高溫風(fēng)機、導流板組成。設置在強冷區，緩冷區和爐冷區共7套。
離心式風(fēng)機裝置在爐頂，每個(gè)風(fēng)區，用爐墻隔開(kāi)，僅留料箱通過(guò)，防止串風(fēng)，導風(fēng)板用不銹鋼制作。
在強冷室，由于冷卻速度要求較快，特在爐子上部插入風(fēng)冷無(wú)縫管，由爐頂另置的鼓風(fēng)機向風(fēng)冷管鼓風(fēng)，通過(guò)閥門(mén)調節風(fēng)量，離心風(fēng)機循環(huán)，使共均勻降溫，滿(mǎn)足工藝要求。

5.電控系統
本控制系統分為溫度控制和機械動(dòng)作兩大部分。
（1）溫度控制
九個(gè)溫區均采用日本島電表控溫，可控硅PID調功，爐冷區溫度儀表顯示。
（2）溫控儀表
采用日本希曼頓公司SR系列高精度智能數控儀，該表內置“專(zhuān)家PID”調節模型。該儀表操作簡(jiǎn)單，雙排數顯，分別顯示設定值和實(shí)測值，具有PID參數自整定，電源電壓、環(huán)境溫度適應范圍寬，抗干擾能力強等優(yōu)點(diǎn)。并設有熱電偶斷偶保護和系統誤差校正等多種功能。
（3）主回路采用可控硅電壓過(guò)零觸發(fā)調動(dòng)，可控硅上端設有復合式自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)用作切斷電源并有短路、過(guò)載保護，另配置半導體專(zhuān)用快熔保護可控硅，可控硅下端設立交流接觸器。作可控硅下隔離，爐內溫度經(jīng)熱電偶轉換成電信號送入溫控儀表，經(jīng)儀表內置“PID”運算輸出信號經(jīng)觸發(fā)板控制可控硅輸出功率，大小達到控溫目的。
（4）機械動(dòng)作控制
電機主回路主要由熔斷器、熱繼電器、交流接觸器等組成。完成對電機的啟�？刂坪瓦^(guò)流、過(guò)載及短路保護。
所有機械動(dòng)作控制由進(jìn)口PC可編程邏輯控制、中間繼電器、按鈕、指示燈等組成。完成電機的啟�？刂�，周期動(dòng)作控制以及所有機械動(dòng)作聯(lián)鎖保護。保障爐子正常、可靠運行。
所有控溫系統均設有超溫聲光報警，電機過(guò)流、過(guò)載保護。爐旁另有緊停按鈕，控制柜帶電流電壓表。


質(zhì)量及售后服務(wù)承諾書(shū)

1.、質(zhì)量承諾：
我公司生產(chǎn)的各型設備、總成、零配件等用戶(hù)均享受質(zhì)保，質(zhì)保產(chǎn)品分兩類(lèi)：使用件、易損件。所有報價(jià)書(shū)上的材料可供用戶(hù)檢查、化驗、效對，公司嚴格按照合同執行，對產(chǎn)品質(zhì)量負責。
1.1、使用件就是除易損件以外所有部分，標準質(zhì)保期為壹年，包括如下：
a、 爐殼及機械傳動(dòng)部分質(zhì)保壹年
b、 爐襯及保溫材料質(zhì)保壹年
c、 液壓站、電機、風(fēng)機、減速機及高、低壓電器元件質(zhì)保壹年
d、 PLC系統、觸摸屏、中園圖記錄儀、智能數顯控溫表及相關(guān)控溫儀器儀表質(zhì)保壹年
e、 熱電偶、補償導線(xiàn)及相關(guān)測溫儀器質(zhì)保壹年

1.2、易損件標準質(zhì)保期為叁個(gè)月，包括如下：
a、 電阻爐電爐絲、電阻帶、加熱管、輻射管（包括高、中、低溫）
b、 耐熱鋼爐底板、井式爐用不銹鋼馬弗罐、不銹鋼裝料筐、不銹鋼扇葉、不銹鋼風(fēng)機軸

2、售后服務(wù)承諾：
2.1、用戶(hù)在我公司購買(mǎi)的設備不管在質(zhì)保期內或質(zhì)保期外，均享受同樣售后服務(wù)待遇，我公司承諾在浙江省內4小時(shí)作出響應，8小時(shí)內到達用戶(hù)設備現場(chǎng)處理問(wèn)題；全國范圍內6小時(shí)作出響應，24～72小時(shí)到達用戶(hù)設備現場(chǎng)處理問(wèn)題。
2.2、在質(zhì)保期內如因制造或零件本身缺陷所產(chǎn)生的故障時(shí)，由供方無(wú)償的維修和零部件更換服務(wù)，由于操作失誤引起的故障時(shí)本公司提供修理服務(wù)，免收工時(shí)費，酌收材料費，在接到用戶(hù)故障信息后，在*時(shí)間內作出響應。
2.3、公司終身為國內外用戶(hù)提供快捷、優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)的備品、配件及廣泛的技術(shù)支持。