電子材料是發(fā)展電子信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和先導,國家應(yīng)給以高度重視。然而在市場經(jīng)濟發(fā)展的形勢下,國內(nèi)電子信息產(chǎn)業(yè)并沒有遵循這樣的發(fā)展規(guī)律,而是引進整機、元器件,同時進口材料進行生產(chǎn),
以贏得市場。電子材料行業(yè)在發(fā)展中遇到很多的困難和問題。
行業(yè)發(fā)展存在諸多困難
*近幾年,我國出臺了許多促進電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的優(yōu)惠政策,但這些優(yōu)惠政策的制定頒布,主要為整機、集成電路、軟件產(chǎn)業(yè)所享受,進口原材料關(guān)稅倒掛或零關(guān)稅的條款,使國內(nèi)電子材料的發(fā)展困難重重。如多晶硅原料進口要繳關(guān)稅,而進口硅拋光片零關(guān)稅,國內(nèi)硅片價格難與進口硅片競爭,特別是2004年以來多晶硅原料出現(xiàn)的供不應(yīng)求,國外供應(yīng)商大幅度漲價,漲價幅度達100%多,進口多晶硅不但價格暴漲,還需繳進口關(guān)稅。同樣覆銅板用的環(huán)氧樹脂、玻纖布等等也是如此,均加大了企業(yè)發(fā)展的壓力和難度。同時原材料漲價,整機元器件降價,使電子材料的發(fā)展處于兩頭受擠的困難局面。
由于電子材料基礎(chǔ)薄弱,技術(shù)研發(fā)和原創(chuàng)性知識產(chǎn)權(quán)成果不多,骨干企業(yè)缺少國家有效支持,無力解決行業(yè)中的重大課題。如多晶硅原料國內(nèi)大生產(chǎn)技術(shù)沒有掌握,至今沒有規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè);壓電晶體、磁性材料、電子陶瓷材料等的高端產(chǎn)品還有待研發(fā)等。
生產(chǎn)設(shè)備條件落后,投入小,更新速度慢,缺少資金研發(fā)新產(chǎn)品和替代材料,如電子陶瓷材料、精細化工材料等生產(chǎn)設(shè)備陳舊落后, 大部分材料仍需進口。
加入WTO后,經(jīng)濟全球化,用戶采用進口材料,對國內(nèi)電子材料發(fā)展具有較大沖擊,沒有支持或保護民族工業(yè)發(fā)展的政策措施,如制定鼓勵采用國產(chǎn)電子材料的政策措施等。
五大對策擺脫困境
那么,如何使國內(nèi)電子材料行業(yè)擺脫目前的困境呢?本人認為應(yīng)從五方面入手。
*,加強國家政策引導與宏觀調(diào)控力度,保障和促進我國電子材料科技和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
完善相應(yīng)科技及產(chǎn)業(yè)政策,給予電子信息材料產(chǎn)業(yè)優(yōu)惠政策,提供產(chǎn)業(yè)化配套資金、國民待遇和其他各種獎勵措施,保障平等競爭。
強化國家宏觀調(diào)控,尤其是強化淘汰落后材料及生產(chǎn)技術(shù),鼓勵資源優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),鼓勵使用國產(chǎn)電子材料,加大資源環(huán)境的保護,促進電子材料產(chǎn)業(yè)的綠色化制造;制定長期專項規(guī)劃和政策,發(fā)展對國家
未來有重大影響的電子材料。
完善科技開發(fā)、產(chǎn)業(yè)化協(xié)調(diào)機制和政策,提高研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化資金投入,促進電子材料科研成果快速產(chǎn)業(yè)化。
加強材料研制與應(yīng)用試驗,推進研究成果的轉(zhuǎn)化。
完善投融資體制,建立多元化的投資渠道,支持民間資本介入產(chǎn)業(yè)投資領(lǐng)域,積極探索產(chǎn)業(yè)基金發(fā)展模式。
例如:應(yīng)加大國家科技創(chuàng)新基金、技術(shù)改造、示范工程、電子發(fā)展基金等的年度指南和資金向電子材料行業(yè)傾斜力度,促進國內(nèi)電子信息材料的技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。
設(shè)立青年科技人員創(chuàng)新基金,鼓勵創(chuàng)新和積極承擔新材料應(yīng)用試驗。
取消現(xiàn)行進口關(guān)稅中“硅拋光片、外延片零關(guān)稅”的條款,增加進口多晶硅原料免征關(guān)稅三年的條款,鼓勵和促進國內(nèi)硅單晶材料行業(yè)的發(fā)展。
提高精錫出口關(guān)稅稅率,減少國內(nèi)精錫出口,保證國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展需要等。
第二,推進產(chǎn)業(yè)基地建設(shè),積極培育電子材料產(chǎn)業(yè)的集群化發(fā)展。
建立完整的垂直分工、合理布局的集群化產(chǎn)業(yè)基地,通過專業(yè)性、特色化基地建設(shè),有效地整合資本、人才、技術(shù)等要素,發(fā)揮基地的集聚、孵化和輻射作用。提高基地產(chǎn)業(yè)的配套能力,實現(xiàn)關(guān)鍵原材料,設(shè)備和配套產(chǎn)品的國產(chǎn)化。
充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會和產(chǎn)業(yè)部門的作用,培育龍頭企業(yè)和品牌產(chǎn)品。
例如:在峨嵋半導體材料廠和洛陽單晶硅有限公司現(xiàn)有多晶硅生產(chǎn)基礎(chǔ)上進行適度改造擴產(chǎn);以國家資金和政策為主導,組織聯(lián)合攻關(guān),突破多晶硅大生產(chǎn)技術(shù),并利用長江三峽水電站的豐富而廉價的水力,在宜昌市附近或鄰近氯堿化工廠的省市、地區(qū)建大型多晶硅廠,發(fā)展材料的綜合利用。
以珠海功控玻纖公司為基礎(chǔ)的覆銅板用高性能玻纖布產(chǎn)業(yè)基地。
以山東招遠金寶電子材料公司為基礎(chǔ)的電解銅箔和高性能紙基覆銅板研發(fā)產(chǎn)業(yè)化基地。
整合資源建立3個~5個壓電水晶材料、光學水晶材料及器件、電子陶瓷材料、磁性材料等生產(chǎn)基地,并給予優(yōu)惠的電價等優(yōu)惠政策,支持高品位材料的發(fā)展和基地建設(shè)。
第三,加強標準化和知識產(chǎn)權(quán)保護工作,增強我國電子材料產(chǎn)品的國際競爭力。
加強電子材料技術(shù)產(chǎn)業(yè)標準的修訂和制定工作,建立與國際接軌的行業(yè)標準體系;由電子技術(shù)標準化所歸口,按專業(yè)成立材料標準化工作組,開展標準的修訂和制定工作。
建立電子材料知識產(chǎn)權(quán)聯(lián)盟和專利數(shù)據(jù)庫,研究部署專利戰(zhàn)略,通過立法保護知識產(chǎn)權(quán),促進自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新和發(fā)展。
第四,加大國家資金投入,建立*電子材料技術(shù)研發(fā)平臺,保障電子產(chǎn)品的源頭創(chuàng)新。
加強國家、科研機構(gòu)、高等院校和企業(yè)不同層次的新材料工程技術(shù)研發(fā)平臺的建設(shè),開展戰(zhàn)略性新材料創(chuàng)新研究,支撐國防、國家重大工程并滿足新產(chǎn)品市場的需求。
例如:建立以東莞生益科技公司為基礎(chǔ)的高性能玻璃布、撓性覆銅板技術(shù)研發(fā)工程中心;以陜西華電材料總公司為基礎(chǔ)的特種覆銅板技術(shù)研發(fā)工程中心;以常州電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所和電子技術(shù)標準
所為基礎(chǔ)的覆銅板檢測標準制定中心;全國電子焊接材料技術(shù)研發(fā)中心;并對天津電子材料監(jiān)督檢測中心的技術(shù)升級和設(shè)備儀器更新?lián)Q代。
采取自主研發(fā)和技術(shù)引進,原始創(chuàng)新和消化吸收相結(jié)合的二次創(chuàng)新相輔相成的混合開發(fā)模式,保持新材料技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。
第五,成立國家電子材料產(chǎn)業(yè)咨詢委員會,幫助研究和協(xié)調(diào)我國電子材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)劃和戰(zhàn)略。
由電子材料行業(yè)協(xié)會牽頭,不定期地對國內(nèi)外新材料研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化情況進行調(diào)研和分析評估,為國家規(guī)劃和決策提供咨詢。
協(xié)助國家有關(guān)部門評審、監(jiān)督、驗收電子材料有關(guān)項目,促進其良性運行。
加強電子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略研究工作,推動可持續(xù)發(fā)展。