通過(guò)自主研發(fā)創(chuàng )新和不斷引進(jìn)國外先技術(shù)，我國粉末冶金行業(yè)呈現出高速發(fā)展的態(tài)勢，預計2018年行業(yè)收入將達70億元以上。在政策指導推進(jìn)下，行業(yè)技術(shù)不斷升級，未來(lái)市場(chǎng)規模有望再擴大。

粉末冶金步入自主研發(fā)階段，預計2018年行業(yè)收入達70億元

粉末冶金是一種通過(guò)加熱壓實(shí)金屬粉末至低于其熔點(diǎn)進(jìn)行金屬成型過(guò)程的技術(shù)。該技術(shù)已經(jīng)存在超過(guò)100年，在過(guò)去的25年成為了公認的生產(chǎn)各種高質(zhì)量零件的優(yōu)質(zhì)技術(shù)。該技術(shù)相較于其他金屬成型技術(shù)，如鍛造、鑄造等，在材料利用率、形狀復雜度和尺寸控制等方面均具有優(yōu)勢，由于其具有促進(jìn)可持續發(fā)展的性質(zhì)，粉末冶金被公認為綠色技術(shù)。

由于工業(yè)基礎薄弱，我由于工業(yè)基礎薄弱，我國粉末冶金行業(yè)起步較晚，其發(fā)展大致可以分為以下幾個(gè)階段：

*階段(20世紀60年代-80年代初)：初期發(fā)展

20世紀60年代初，我國制造出了以含油軸承、汽車(chē)維修用板鋼銷(xiāo)襯、轉向節套氣門(mén)導管等為代表的粉末冶金零件，我國粉末冶金產(chǎn)業(yè)由此起航。這一階段，我國粉末冶金技術(shù)水平低，產(chǎn)品種類(lèi)較少、形狀簡(jiǎn)單、精度不高。

第二階段(80年代中期-20世紀末)：技術(shù)引入

改革開(kāi)放之后，我國經(jīng)濟進(jìn)入快速發(fā)展階段，外資企業(yè)也大量進(jìn)入，它們帶來(lái)了先進(jìn)設備和工藝技術(shù)，助推了我國工業(yè)水平的提升，粉末冶金技術(shù)也獲得了較大發(fā)展，尤其是在迅猛的消費電子領(lǐng)域。

第三階段(21世紀以來(lái))：自主研發(fā)

近10多年來(lái)，世界粉末冶金技術(shù)日新月異，溫壓成形、金屬注射成形、噴射成形微波燒結離子自蔓延高溫合等技術(shù)開(kāi)始應用推廣。通過(guò)自主研發(fā)創(chuàng )新和不斷引進(jìn)國外先技術(shù)，我國粉末冶金行業(yè)呈現出高速發(fā)展的態(tài)勢，技術(shù)水平快速提升，產(chǎn)品從簡(jiǎn)單、低中等密度、低精度逐漸向結構復雜、中高密度和精度轉變。

根據中國機協(xié)粉末冶金協(xié)會(huì )自1996年起的統計數據，截止2014年，中國粉末冶金行業(yè)經(jīng)歷了幾乎18年的連續增長(cháng)，并已逐漸引起了國際粉末冶金行業(yè)的關(guān)注。在經(jīng)歷了2015-2016年的產(chǎn)品結構調整后，2017年中國粉末冶金零件產(chǎn)業(yè)取得了新的增長(cháng)，2017年粉末冶金零件的銷(xiāo)售收入超過(guò)了69.5億元。自1996-2017年，協(xié)會(huì )統計的粉末冶金零件銷(xiāo)售收入的復合增長(cháng)率超過(guò)了12.4%，預計2018年粉末冶金零件行業(yè)銷(xiāo)售值達到75億。

政策出臺利好行業(yè)發(fā)展，技術(shù)升級市場(chǎng)規模有望再擴張

由于粉末冶金制品節能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩定性好，非常適合于大批量生產(chǎn)。另外，部分用傳統鑄造和機械加工方法無(wú)法制備的材料和復雜零件也可用粉末冶金技術(shù)制造，因而備受工業(yè)界的重視。

目前，為加快行業(yè)的快速發(fā)展滿(mǎn)足下游產(chǎn)業(yè)鏈的需求，我國相關(guān)部門(mén)逐漸頒布了行業(yè)相關(guān)政策及規劃。2015年，國務(wù)院發(fā)布《中國制造2025》的通知，其中重點(diǎn)提出要大力發(fā)展智能制造、增材制造、新材料、生物醫藥等領(lǐng)域。我們認為在國家政策的大力扶持下，國內粉末冶金技術(shù)得到快速發(fā)展，替代市場(chǎng)逐步由低端轉向高端。2017年，國家發(fā)改委發(fā)布了《增強制造業(yè)核心競爭力三年行動(dòng)計劃(2018-2020年)》，《規劃》指出在軌道交通裝備、高端船舶和海洋工程裝備、智能機器人、智能汽車(chē)、現代農業(yè)機械、高端醫療器械和藥品、新材料、制造業(yè)智能化、重大技術(shù)裝備等重點(diǎn)領(lǐng)域，組織實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專(zhuān)項。

粉末冶金技術(shù)作為當前新材料科學(xué)中*具發(fā)展活力的分支之一，已被廣泛應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域。粉末冶金制品和零部件特殊的結構和功能，使其成為新材料及高技術(shù)發(fā)展不可或缺的組成部分，在某些領(lǐng)域已不可替代，受到世界各國的高度重視和研究推廣。在國防工業(yè)中，如運載火箭、導彈、航空發(fā)動(dòng)機、核工業(yè)，電子工業(yè)中使用的耐熱耐蝕、減摩耐磨材料，一些關(guān)鍵產(chǎn)品只能用粉末冶金技術(shù)制造。

根據愛(ài)爾蘭市場(chǎng)研究公司預計，2015—2020年全球金屬粉末市場(chǎng)的年平均增長(cháng)率將為3.8%，亞洲太平洋地區金屬粉末市場(chǎng)的增長(cháng)速度將*快，年平均增長(cháng)率將達到5.01%，2020年全球金屬粉末市場(chǎng)的規模將達到40.62億美元。而B(niǎo)BC研究公司預計2015—2019年全球粉末冶金市場(chǎng)的年平均增長(cháng)率將達到14.8%。綜合以上機構的預測，前瞻預計2019年我國粉末冶金制造業(yè)市場(chǎng)規模將突破100億，到2024年將突破160億元。

另外，隨著(zhù)粉末冶金行業(yè)的高速發(fā)展，未來(lái)行業(yè)對我國粉末冶金技術(shù)要求將不斷提升，前瞻預計我國粉末冶金技術(shù)將呈現以下發(fā)展趨勢：

高密度化

當前，一般企業(yè)的粉末冶金的密度為6.2-7.4g/cm3，通過(guò)提高金屬粉末冶金的密度，進(jìn)而擴大粉末冶金件對傳統鍛件的替代范圍。

標準化、高精度和復雜化

通過(guò)提高粉末冶金制品的標準化、高精度和形狀復雜性，為機械、汽車(chē)、家電等行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構升級服務(wù)。此類(lèi)方向主要以減少機械重量、節約能源消耗、減少排放及將設備小型化、民用化為導向。開(kāi)發(fā)高強度、高精度、形狀復雜、組合件的產(chǎn)品，有利于拓展粉末冶金的市場(chǎng)運用空間。

輕量化和功能化

通過(guò)進(jìn)一步合金化，拓展鋁基、不銹鋼、鐵硅鋁等材質(zhì)的粉末冶金制造技術(shù)，從而更好地實(shí)現粉末冶金產(chǎn)品輕量化和功能化。

以上數據及分析來(lái)源參考前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國粉末冶金制造行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)需求預測與轉型升級分析報告》。